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對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸

對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來制砂物料。物料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓制砂之后成品自然落下，當遇到過硬或者不可制砂的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增加，過硬或不可制砂的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變間隙，就可以控制產品的排料粒度，對輥制砂機是利用一對相向轉到的圓輥，而四輥制砂機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行制砂作業，對輥制砂機采用三角帶或萬向節聯軸器進行傳動和調節兩輥之間的間隙。滑面輥式制沙機輥輪表面光滑無齒，齒輥式制沙機輥輪表面帶有結構排列的鋸形齒。如您需要購買對輥制砂機或有相關問題可與我們取得聯系。

如何使對輥制砂機正常運行

1、對輥制砂機的正常運轉，在許多方面取決于輥皮的磨損水平。只要當輥皮處于良好狀態下，才能取得較高的消費才能和排出合格的產品粒度。

2、定期檢查輥皮磨損狀況，及時停止修理和改換。在制砂礦石時，輥皮是逐步磨損的。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強度、輥子的外表外形和規格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。

3、運用期限和輥子工作的工藝指標，取決于礦石（物料）沿著輥子整個長度散布的平均水平。物料散布假如不平均，輥皮不但很快磨損，而且輥子外表會呈現環狀溝曹。從而制砂產品粒度不平均。因而，除粗碎的對輥制砂機外，一切的輥式制砂機都配有給礦機，給礦機的長度應與輥子的長度相等，以保證沿著輥子長度而平均給礦。確認無誤后，點動啟動制砂機，觀察制砂機運轉方向是否正確后，方能正式啟動。同時，為了連續地給入礦石。給礦機的轉動速度應比輥子的轉速要快，大約要快1-3倍，在制砂機的運轉中，還要留意給礦塊度的大小，給礦塊渡過大，將產生猛烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時尤為顯著。

齒輥破碎機設備破碎齒設計方式的準則

齒輥破碎機設備破碎齒設計方式的準則是兩齒輥在做運動時形成的每個間隙尺寸都應打造相應的調整，破碎齒設計包含徑向（圓周趨勢）及軸向設計，齒輥破碎機設備品種多質量指標的完成除了受破碎齒徑向設計所形成的品種多間隙的導致，也直接受破碎齒軸向設計方式的導致，破碎齒在軸向設計的導致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；④排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。