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皮帶輸送機常見問題故障處理及對待

故障一：皮帶出現跑偏的情況

作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據不同的原因進行相應的區別處理與對待。當皮帶在皮帶輸送機的中部跑偏時可以調整托輥的位置進行調整；當由于是皮帶的張緊度引起的跑偏時，可以調整驅動滾筒與改向滾筒的位置。

故障二：出現撒料情況

當轉載點處出現撒料時，需要控制運送能力，加強對皮帶輸送機的保養；凹段的撒料則會出現在皮帶寬度使得凹段曲率較小時的皮帶懸空時，需要選用適合的皮帶寬度進行解決。

故障三：異常噪音

根據相應的驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒的不正常時會出現異常噪音，需要根據具體的情況對相應部件進行處理與解決。

皮帶輸送機滾筒包膠前準備工具與材料：鏟膠機、膠槍、高速角磨機、纖維打磨碟、鎢鋼打磨碟，橡膠刀、壓實滾輪、錘子、直角尺等；而如果采用垂直輸送的擋邊機，那么，水平機長可以控制在6米以內。清洗劑，金屬處理劑M，超1強粘接劑T、帶紅色半硫化層的橡膠板、封口材料；包膠前期準備：現場機架、井下包膠使用單位負責輸送帶張緊裝置松緊、提供220電源具備施工條件。

滾筒是皮帶輸送機中重要部件和組成部分，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統的運行狀況，保護滾筒金屬表面不受磨損；滾筒包膠表面橡膠花紋有菱形花紋或人字形花紋以及平面和陶瓷膠板，滾筒包膠廣泛用于：電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業。輸送產品有：皮帶輸送機，鏈板輸送機，滾筒輸送機，網帶輸送機，鏈條輸送機，柔性輸送機。

皮帶發生跑偏的根本原因是皮帶在皮帶架上受力不均。造成皮帶受力不均的條件主要有以下幾點:

(1)無動力縱向變坡裝置安裝中線與皮帶輸送機中線不重合,即安裝基準不重合。在此有兩種情況:1)安裝中線與輸送機中線有一定的角度;2)安裝中線與輸送機中線偏離一定的距離。如皮帶上煤炭大多在皮帶的一側分布,使皮帶單側的張力分布不均,造成皮帶跑偏。這兩種情況在實際安裝過程中是不可避免的,只能盡可能將誤差控制在盡量小的范圍內。

(2)皮帶上煤炭分布不均(即所壓重物在皮帶一側)。如皮帶上煤炭大多在皮帶的一側分布,使皮帶單側的張力分布不均,造成皮帶跑偏。

(3)滾筒位置發生扭轉。發生扭轉的滾筒兩側的皮帶張力發生改變,側的皮帶張力變大,另一側變小,在滾筒摩擦力的作用下,皮帶向張力大的一側發生偏轉。