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發(fā)布時(shí)間：2021-05-04 09:57
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安裝地板需要注意什么?
安裝地板
1、先將下料產(chǎn)品粘貼面基層用毛掃或干毛巾擦抹一遍、潔除灰塵。
2、將粘貼劑用齒形刮板均勻涂刷在基層面(刮膠后15到20分鐘干潔后)、將產(chǎn)品由里向處順序鋪貼、一間或一個(gè)施工面鋪好后用滾筒加壓密實(shí)。
3、地板鋪貼好以后、根據(jù)氣溫情況判斷粘潔劑干潔情況、通常在24小時(shí)后即可進(jìn)行縫隙焊接。
4、焊接前將相鄰的兩塊析邊緣切成V形槽、焊條采用與被焊板材成分相同的焊條、用熱空氣焊槍溫度保持在50o，并加快焊進(jìn)速度焊接。(推薦使用冷焊劑進(jìn)行無(wú)縫焊接)
5、焊條冷卻后用鏟刀將高于板面多余的焊條鏟切平整，操作時(shí)應(yīng)注意不鏟傷地板面。
鋪設(shè)PVC地板的基層要求
基層的條件不僅對(duì)安裝的外觀具有重要的影響，而且與地板的壽命和耐用性能相關(guān)。因此，基層應(yīng)注意保持干燥、堅(jiān)固、剛硬、光滑、平整、清潔并沒有灰塵和油脂。
混凝土基層：新澆及現(xiàn)澆混凝土基層應(yīng)付合安裝PVC地板的標(biāo)準(zhǔn)，基層的設(shè)計(jì)應(yīng)符合建筑物的靜合載和動(dòng)合載的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。混凝土基層必須堅(jiān)固而且完全干燥，表面形成光滑密實(shí)平整、沒有凹凸、裂縫及痕跡缺陷。
如果混凝土基層下有潮濕的基礎(chǔ)，地面必須設(shè)有防潮層，防止潮氣滲入。防潮添加劑和固化劑無(wú)法代替防潮層。每25毫米厚新澆混凝土基層應(yīng)有至少一個(gè)月的干燥期。盡量在安裝之前進(jìn)行測(cè)潮試驗(yàn)。
PVC地板的鋪設(shè)方法：
先把卷材地板平整地鋪在地面上，超過8米的鋪設(shè)距離應(yīng)將地板分成前后兩段進(jìn)行鋪設(shè)。好的底料踩上去彈性較強(qiáng)，泡水不易變形，冷熱不易收縮，使用時(shí)間長(zhǎng)了不會(huì)出現(xiàn)邊緣起翹。然后把一邊地板卷起，在這卷起的地面上把膠水涂刮均勻，等到涂在地面的膠水中含有的溶劑揮發(fā)后產(chǎn)生了粘度然后在進(jìn)行粘貼，粘貼時(shí)用手把地板往同一方向推壓不能讓空氣留在地板于膠水里面。膠水揮發(fā)時(shí)間根據(jù)施工溫度改變而改變，如在常溫20攝氏度下，膠水揮發(fā)時(shí)間為30分鐘，膠水由乳白色變成反透明狀，用手觸摸刮膠面不產(chǎn)生強(qiáng)大的粘性，這時(shí)方可粘貼。適時(shí)粘貼能保證地板無(wú)氣泡不起鼓。采用同樣的方法把另一半也粘貼好用滾筒前后左右將地板與地面充分壓實(shí);這樣才能使膠水與地板更緊密地粘結(jié)在一起，用壓膠滾依次碾壓兩便。如有氣泡需用軟木或手推擠出去，清潔完地面后24小時(shí)用焊槍把焊縫焊好。
在自流平水泥表面涂刷截面劑是控制地板起鼓的有效方法。地板產(chǎn)生起鼓的原因主要是基層表面不清潔有塵土及其他殘留物質(zhì)影響粘結(jié)效果而產(chǎn)生的，的方法再基層表面均勻涂刷界面劑可有效預(yù)防地面起鼓。
開槽與焊接
基本要求：焊縫應(yīng)當(dāng)筆直，平滑，無(wú)裂縫，無(wú)焦斑，無(wú)斷焊，與整個(gè)地板在色彩上感覺上融為一體。
操作要點(diǎn)：用開槽工具在兩塊地板之間開出一條2.5毫米寬，相當(dāng)于地板厚度四分之三深度的U性槽線;焊線要求為一條直線;用焊槍將槽線內(nèi)的膠水和灰塵除去;將焊接機(jī)調(diào)到合適的溫度，待熱風(fēng)穩(wěn)定后將焊線塞入焊嘴，恒力，勻速的焊接;焊接完成半小時(shí)后用蝴蝶片結(jié)合鏟刀將焊線多出地面部分分兩次鏟除，一次粗鏟一次精鏟。超輕超薄PVC地板只有2－3mm厚度，每平米重量約僅2－3KG，不足普通地面材料的10%。
