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發布時間:2021-10-10 06:34  
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移動破碎機作為常用的破碎設備,正確使用與維護是設備管理工作中的重要環節,那么我們要如何正確清洗移動破碎機呢?
一、清理移動破碎機皮帶
檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,如果有,及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,不要留有下任何污漬或灰塵;
二、清理移動破碎機進、出料口
檢查進料口和出料口,看是否有移動破碎機上次工作時的殘渣物料,有的話應及時處理,保證出料口和進料口的清潔度和整潔度,否則可能會影響成品的質量;
三、清理破碎腔內部
檢查移動破碎機的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開電源再清理。 打開破碎腔內部時,先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內安置有襯板,在選轉刀盤時,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆;清潔時,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,清洗完設備內的物料后,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行,以減少設備啟動時的負荷;
四、清理移動破碎機外部
對于移動破碎機外部的清理,主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機清理I作主要是為了防止出現移動破碎機堵料等故障問題,保證移動破碎機的正常運轉工作。

移動破碎站結構簡單、價格低廉、破碎粒形好、維修方便等優點,是礦山行業非常重要的設備,但是在使用中可能出現很多的問題導致產量更不上,那么有什么方法可以提高產量呢?
1、合理降低物料的濕度
如果物料中含有的水分較大,物料容易在破碎腔內粘附,也容易在下料過程中堵塞,降低反擊破的生產能力。因此,對于水分含量較大的物料,可以采取提前晾曬或烘干的方式,合理降低物料的濕度,提高移動破碎站的產能。
2、提前預篩分物料
如果破碎前的物料含有大量的大塊礦石,必然會增加物料在破碎腔中的破碎時間,反擊破的產能會在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的細粉,也會低反擊破的產能。因為這些細粉會很容易粘附,影響輸送和下料。而提前預篩分物料,把大塊和粉狀物料篩選出來進行處理,使進入破碎腔的物料更符合反擊破的設計要求,有效提高移動破碎站的產能。
3、合理提高主電機功率
在額定電機功率的范圍內,主電機功率越大,反擊破的生產效率就越高,產能也就越高。所以,移動破碎站在生產中,可以在允許范圍內,提高主電機功率以提高反擊破的產能。
4、適當提高轉子的轉速
轉子的轉速是對破碎機的產能、產品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。隨著轉子轉速的提高,反擊破的生產能力和破碎比都有顯著增加,產品粒度也會相對較細。但是隨著轉子素的的增加,功率消耗也增加,板錘磨損加快,增加一定的生產成本。因此,在生產中不能一味的追求轉子的高轉速,轉速提高要適當。
5、移動破碎站反擊板的角度要合適
目前市場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對各級反擊板的角度對物料撞擊反擊板產生有效破碎力影響較大,同時對物料發生沖擊與剪切破碎的效果影響也較大。
折線形反擊板結構簡單,但是不能保證礦石獲得很有效的沖擊破碎,因此在購買和調試反擊破時,一定要注意觀察反擊板的角度,盡量使物料與反擊板發生碰撞時能夠垂直于反擊板,提高移動破碎站的產能。

隨著移動破碎機的使用逐漸廣泛,其中設備的使用問題也越來越成為用戶關注的要點,尤其是設備的給料問題,因為這關乎著設備使用效率的關鍵,所以我們需要對破碎機的給料問題進行了解。
一、移動破碎機給料時,應要求在運轉半個小時后,觀察運轉情況是否良好,有無雜音,待設備正常后再進行破碎工作。并且,初次給料時應為小粒度碎石或全部為成品物料,這樣可使機器在初期運轉時,移動破碎機不出現振動現象;給入移動破碎機的物料應該逐漸增加,直到滿載運轉。
二、破碎物料的粒度要符合設備的要求,所投入破碎腔內的物料,務必都是進行分篩后的物料。如不符合,應在移動破碎機的前道工序加一臺振動篩,將不符合的物料送回后繼續破碎,這樣有利于增加通過能力,對提高移動破碎機生產率具有很大的作用。因這些不符合機器的物料能填塞顎板棱間的槽,使棱的有效高度減少,顎板間的物料就只憑借壓力而破碎,從而顎板對物料的破碎力減少,所破碎出的物料效果就不佳。
當移動破碎機在運行過程中進行給料時,需要逐步添加,切勿一次性加滿,因為如果加滿的話,很容易導致設備處理不及時,從而造成設備損壞,影響正常的設備運行。
移動破碎機作為現在物料破碎的主要設備,在水泥、化工、電力、冶金等一些工業部門有著廣泛的應用,雖然使用頻繁,但是很多用戶并不清楚設備內部的結構都有哪些,并起著什么樣的作用,所用我們需要通過了解,以此來方便設備的使用。
移動破碎機由箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
破碎機的主軸上安裝有數排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中間至回轉軸心的距離是不同的,用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動,在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上,軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩,主軸的一端裝有一個飛輪。
圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外面的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大,同時還向轉子回轉方向傾斜。