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發布時間:2021-09-01 08:23  
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無油渦旋空壓機的日常保養:
隨著環保要求的提升,無油渦旋空壓機這種節能環保、穩定耐用、靜音無油的空壓機越來越受歡迎,但在使用的時候需注做好幾點日常保養:
一,要每天檢查冷卻劑和空濾芯的液位,如果減少要及時進行添加;
二,查泄漏,主要是針對所有的軟管和軟管接頭密封情況進行檢查;
三,溫度,指的是進氣溫度和排氣溫度的測量。如果溫度高要對中間冷卻器和后冷卻器進行清洗處理;
四,軸承油溫和油壓的檢查,如果有必要,要清洗冷卻器;
五,如果排水量太少或者沒有冷凝水排放,就必須先把空壓機進行停機,再清洗水分離器。
無油空壓機如何減少壓力損失:
氣路系統包括濾風器、吸排氣閥、冷卻器等組成,能夠將壓縮空氣運輸到使用設備。如果出現吸排氣閥失修或修理不當等問題,會形成漏氣,減少排氣量,從而降低空壓機運行效率。
減少壓力損失,首先要在滿足工藝的前提下盡量減小氣路系統的流動阻力和壓強損失,例如盡量少裝閥門、吸氣管路盡量短等等;其次要使用大管徑的氣路系統和低速送氣方式;再次要減少設備內外泄露,降低余隙容積;第四要使用高質量的氣動元件,例如吸排氣閥應具備良好的密封性能和較低的阻力;第五應做好安裝和日常管理工作,進行定期檢測維護,確保氣路系統安全可靠運行。
無油空壓機在運行時出現卡死故障的原因是什么:
無油空壓機在運行時出現卡死故障會嚴重影響生產進度,造成經濟損失,因此要及時做好緊急故障修復處理,將損失降低。對于,無油空壓機出現卡死故障時,首先應該將電機與機頭脫開確認是否已卡死(正常的機頭用手即可轉動),如果確認,則為嚴重故障。對于,空壓機出現卡死故障時,客戶切不可自行拆開維修,應及時與技術中心聯系以確定修理方案。其卡死故障主要有以下原因:
1、異物進入卡死。異物從進氣口吸入,造成卡死
2、機頭排氣端間隙不良。如果使用2個重負荷工作日后,發生卡死情況,故障在拆檢時通過測量間隙值應很容易判定。
3、反轉卡死。反轉時,壓縮空氣產生的推力會將轉子推向排氣端,造成金屬接觸燒結而卡死,所以一般只有在保護失靈,或更換電機接線、更換開關等時發生。