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發布時間：2021-08-18 06:33
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直流電動機的故障分析和處理方法
故障現象：電刷火花太大1、電刷與換向器接觸不良。
2、刷握松動或位置不正
3、換向器表面不光潔。
4、電刷磨損過度
5、電刷位置不在中心線。
6、電機底腳松動引起電機振動。
7、電樞線圈與換向器脫焊。
8、換向極線圈有斷路現象。
9、電刷牌號、尺寸不符合要求。
10、電機振動大。
處理方法：
1、研磨電刷接觸面并輕載磨合30min，使電刷的接觸面達75%以上。
2、緊固和糾正刷握位置。
3、清潔或研磨換向器表面。
4、按原牌號電刷及尺寸更換新刷。
5、調正刷桿座至原有記號位置。
6、緊固底腳螺栓。
7、補焊。
8、找出斷路點進行修理。
9、更換符合要求的電刷。
10、電樞進行動平衡試驗。
如何避免發電機組高溫
1、散熱器太臟造成的高溫：散熱器是提高散熱效能的重要部件。散熱器外部沾有泥土、油污或散熱片因碰撞變形時，均會影響風的通過，散熱器散熱效果變差，造成冷卻液溫度過高。
解決辦法：及時清洗或者修整散熱器。另外，發電機組冷卻水箱內積有水垢、泥砂或油污時，都會影響冷卻液的傳熱。
2、保持風扇膠帶張緊力適度 ，風扇膠帶過松，使水泵轉速過低，影響冷卻液的循環，并會加速膠帶的磨損。但膠帶過緊，又會使水泵軸承磨損。另外，膠帶上不能沾有油污。
解決辦法：定期檢查調整風扇膠帶的張緊力。
還要避免柴油發電機組大負荷工作，時間過長發動機負荷很大時，會引起冷卻液溫度過高。
振動設備不是通用機械設備沒有標準，所以每次都是根據現場物料、環境、物料流量來確定振動設備尺寸。
1.給料機用振動電機：一般小型選用4級振動電機為主。出料上300噸左右用6級振動電機。這樣振動設備振頻不那么快，防止振動篩振裂。制造應考慮篩子傾斜角度。
2.篩分機械用振動電機：多數采用6級振動電機。振幅大好下料。
3.脫水篩用振動電機：多數采用4級振動電機。
以上3點是我們經常遇到和看到的產品。特殊行業另訂。
關于振動電機激振力大小選型如下：
一般考慮振動設備總體重量乘以4得出振動設備需要的激振力。然后除以2的出振動電機激振力。比如：篩子重1噸乘以4=4噸。4噸除以2=2. 就是2臺20-4 或20-6 振動電機。千業牌振動設備選振動電機一般為兩臺，對稱安裝在兩側、下部、后部、上部。兩臺振動電機一定要一個對稱反方向運轉。這樣可以物料均勻、物料出料不傾斜等等.
電動機振動問題原因分析及解決辦法
電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力促使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。
另外，電動機產生振動，又容易使冷卻器水管振裂，焊接點振開，同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度，會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺絲松動或斷掉。
電動機振動又會造成碳刷和滑環的異常磨損，甚至會出現嚴重刷火而燒毀集電環絕緣，電動機將產生很大噪音，這種情況一般在直流電機中也時有發生。
