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廢氣處理-

活性炭吸附法主要問題

使用活性炭吸附法處理VOCs達標排放實際運維費用是十分高昂的，同時自然吸、脫附管理難、適用性受多種因素影響，不適合含粉塵、水汽、乳狀物等廢氣處理，難穩定環保達標。且大量飽和后的活性炭處理更耗費巨大，該方法僅是將污染物吸附轉移，如對飽和后活性炭轉移過程無嚴格把關跟蹤，則極易造成二次污染。但因前期投資少，企業自然選用較多，現雖監管難(炭箱內沒有活性炭，活性炭設施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭選用與實際設計不符，使用量過少等)，但環保部門終會有所行動的，存在著巨大環保風險。而且容易造假應付環保管理。(如：炭箱內沒有活性炭，活性炭設施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭實際工程與設計不符，使用量過少等。

有機廢氣處理是指有機廢氣的工業生產過程中進行吸附、過濾、凈化工作，通常有機廢氣處理為甲醛有機廢氣處理、苯、J苯二J苯等苯系有機廢氣處理、有機廢氣處理、2酸2酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、有機廢氣處理、苯2烯、酸性有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、油霧有機廢氣處理、有機廢氣處理、有機廢氣處理等有機廢氣，如碳氫和氧氣處理。

有機廢氣一般具有1燃1爆、有毒有害、不溶于水、1溶于有機溶J、難以處理的特點。有機廢氣處理常用于有機廢氣活性炭吸附處理、催化燃燒、催化氧化、酸堿中和、等離子體等原理。然而，等離子體法具有高壓放電容易B炸的風險，一般不推薦使用。目前較好的有機廢氣處理方法是利用五種重型有機吸附過濾凈化系統進行廢氣處理，排氣處理設計、凈化過濾效果好。     

根據無機廢氣的性質，如HCl（鹽酸）、H2S（硫酸）、Nox（氮氧化物）、各種金屬冶煉過程中的氧化粉塵等含塵廢氣、礦石加工中的石灰等。

噴漆工藝應用范圍廣，生活中隨處可見噴漆工藝的應用，可見于家具行業、汽車零部件、鋼結構等行業，產生的廢氣嚴重的污染了環境并對人體健康存在威脅。噴漆廢氣中的油性漆漆霧顆粒，容易造成呼吸道疾病并有一定的致癌作用，產生的揮發性有機物氣體多具有刺激性的氣味，因此，噴漆廢氣一定要處理后才能排放。

目前，活性炭吸附技術、RCO催化燃燒技術和RTO焚燒技術是市場上的噴漆廢氣處理技術。活性炭吸附技術，由于活性炭容易飽和，需要定期的更換活性炭，或者對活性炭進行吹脫附處理，一般不會單獨使用，可以在前端加上uv光氧催化裝置，或者配合RCO催化燃燒裝置，進行活性炭的再生，提高廢氣處理效率。RCO催化燃燒技術是現在環保局認可的一種處理技術，也是目前市場上噴漆廢氣處理效率較高的一種處理方法。

RCO催化燃燒裝置，主要由爐體、燃燒系統、自控系統、自動閥門等幾個系統構成，燃燒溫度低，可以將廢氣轉變成無害的水和二氧化碳氣體，具有處理、運行穩定、低維護等特點。在噴漆廢氣處理中可以添加噴淋塔作為預處理，來去除油渣漆霧，方便后接設備的清潔性和使用壽命。還可以添加活性炭吸附塔或者uv光氧催化設備來去除惡臭氣體。

要考慮通風系統中安裝風量調節器，保證油煙發生量、油煙凈化器處理量、風機排風量匹配。低空排放、目視無煙不是普通油煙凈化器所能解決，也不是選擇了油煙凈化器就能達到目的，達到低空排放、目視無煙必須綜合考慮，把握系統諸多技術環節才能達到低空排放、目視無煙的目標。要考慮風機的匹配，通風系統總排油煙量，電機功率、風機類型同時兼顧噪聲對周邊的影響。流過預處理段的均勻油煙氣體進入過濾處理段。過慮處理段主要采用特殊的有親油性質的材料作為吸附過濾體。氣流在此部分被壓縮，膨脹，使氣流中的大部分大顆粒油脂因慣性作用與處理材料上的親油物質碰撞而疑聚過濾，后使從出風口排出的油煙氣體的濃度大大降低，從而達到(飲食業油煙排放標準)，油煙去除效率大于65%。

工業用廢氣處理裝置比如活性炭吸附箱等，就是依靠活性炭較大比表面積、高吸附性等能力，從而吸附凈化有機廢氣。當活性炭吸附有機廢氣達到飽和狀態后，活性炭就失去了吸附作用，如果不進行脫附使活性炭重新保持活性的話，那么吸附廢氣后的活性炭就變成了一堆廢物，處理起來也相當廢財費力。

活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置根據吸附（）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣既可以利用活性炭的吸附能力進行有機廢氣的凈化處理，又可以對活性炭進行脫附時刻保持活性炭的吸附能力。