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碳纖維是一種新型結構材料，越來越多的認識到它的優點，碳纖維管是一種基礎的碳纖維制品。在越來越多的結構件中取得應用，那么你知道碳纖維管如何生產出來的嗎？

拉擠成型工藝也是碳纖維管常用的成型工藝，其工藝大致為將浸有樹脂的纖維通過一定載面形狀的成型模具，在牽引條件下在橫內固化成型。固化成型過程中主要掌握成型溫度，模具溫度分布，物料通過模具的時間（拉擠速度），這是拉擠成型工藝的關鍵工序。

碳纖維凈重比鋁輕，抗壓強度卻高過鋼，又有抗腐蝕、耐熱、應變速率高等學校優勢。碳纖維的商品在許多行業常有運用，那麼這種商品是怎么生產制造出去的呢？今日就追隨網編討論一下碳纖維復合材料的成形方式吧。

壓模法。這類方式是將早就預浸環氧樹脂的的碳纖維材料放進金屬材料磨具中，充壓后使不必要的黏劑溢出來，隨后高溫干固成形，脫膜后制成品就出來，這類方式合適用于制做汽車零件。

碳纖維歸屬于一種化學纖維類原材料，有多種多樣成型工藝，一般選用的是壓模成型，碳纖維壓模成型便是將碳纖維預浸料資金投入到磨具中，在一定的溫度和工作壓力下成型碳纖維高分子材料工藝品的方式。文中網編給大伙兒實際介紹一下碳纖維壓模成型工藝。

壓模成型的操縱要素有三個，溫度、工作壓力和時間。溫度決策了磨具針對內原材料的熱傳導，針對原材料的熔化、流動性也有干固系統進程擁有十分大的危害。工作壓力可以使磨具閉緊而且使原材料增密，確保了耐磨材料流動性和均衡腔內化學物質蒸發造成的工作壓力。時間還可以稱之為隔熱保溫固化時間，確保了模芯樣子有充足的時間進行干固。