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發布時間:2021-08-16 17:22  
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近年來,水泥助磨劑行業伴隨我國水泥工業的高速增長得到快速發展。水泥助磨劑產品在水泥粉磨過程中的作用已逐漸被水泥企業所認可,許多水泥企業科學合理地使用助磨劑,不僅改善了水泥粉磨工藝、提高了粉磨效率,而且還增進了水泥強度、改善了水泥性能、降低了生產成本、提高了經濟效益,助磨劑在水泥工業的節能減排過程中發揮了重要作用。應特別強調的是,助磨劑產品的質量不僅體現在產品本身,而且技術服務水平也是產品質量的重要組成部分。
水泥助磨劑行業從無到有,正在不斷發展壯大,水泥助磨劑行業在發展過程中也面臨諸多問題,例如:行業基礎薄弱,尚無市場準入條件,入門門檻低,想干就上,投資者背景復雜,相當數量的生產企業一哄而上,數量多、規模小,生產工藝簡單、技術裝備簡陋,技術、管理及服務人才匱乏,市場競爭無序,采取低價或其他不正當手段進行不良競爭,嚴重破壞了市場營銷的游戲規則,后果令人擔憂。5%粉末水泥助磨劑:粉末助磨劑母液5-6%,工業鹽15%,生石灰粉25%,載體64-65%3,0。

只有掌握自己需求,才能買到適合的水泥助磨劑原料供貨商產品,宏恩總結了一些廠家需求僅供參考:
? 為了彌補生產能力的不足, 滿足銷售需求。
? 為了提高磨機臺時產量。
? 在生產相同產量時, 為了可減少運行時間,降低磨機系統維修、維護成本,或為了改善維修、維護時間安排的機動性。
? 為了提高水泥質量,滿足客戶需求, 增強市場競爭力;為了滿足產品標準,或者為了解決市場對質量的投訴;提升自己在市場上的定位;或是彌補熟料質量的變異、風化等。
? 為了提高水泥流動度,便于水泥操作,從而減少運輸及輸送成本;同時增加庫容及儲存時間。
? 為了增加混合材的使用,降低成本。
? 為了增加工業廢渣利用,滿足減排的需求,生產相同水泥時,因熟料的減
少使用,從而減少二氧化碳、氮氧化物等的排放。
? 為了生產高標號的水泥,獲得格。
? 為了生產新品種水泥,滿足新市場的需求。

水泥助磨劑原料供貨商經過多年發展,有著自己的行業標準。自從水泥新標準實施后,水泥助磨劑的合理摻量在0.025%~0.5%范圍,因此應選用摻量在0.5%以內的助磨劑產品。如果摻量偏小,助磨劑將不能完全覆蓋物料顆粒的表面,從而影響其作用的發揮;如果摻量在一定范圍內偏高,助磨劑的效果會隨著摻量的增多變得更好,但其使用成本也相應提高;目前,助磨劑行業標準并不能給水泥廠提供如何比較助磨劑性價比的簡便易行的方法,而各助磨劑企業的營銷人員與技術人員都是各抒己見、各自推銷,誰都是國內助磨劑質量好的,以致水泥企業無從選擇。但當摻量過大時,助磨劑的吸附作用會增強,導致其分散性降低,得到的效果反而不佳。

如今的水泥助磨劑又很多個系列,不同的原料,其實初的水泥助磨劑采用的是樹脂。跟著宏恩廠家一同了解:
20世紀20年代末30年代初,英國人高達得(J.F.Goddard)應用樹脂作為水泥粉磨的助劑,取得了英國的,隨后在歐美、日本得到了普及與應用。早期的助磨概念是:為提高水泥系列產品的抗水性、早強性和水泥的加工性,試驗和使用礦物油、動物油以及石油裂化殘渣,以具有惰性和吸附性的礦物質作載體,配以鹽酸、lv化鈣、石灰質含鈣物質制成的粉末狀混合物。這些助劑的使用,大大地提高了水泥系列產品生產中的防水性和加工性。比如,增加了需水量的混合材,在混凝土中表現為初始坍落度降低,同樣坍落度時外加劑需求量增大,有時會被片面地認為是助磨劑影響了水泥與減水劑的適應性。
