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發布時間：2021-08-31 10:06
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視覺檢測設備就是通過計算法和圖像處理的技術，模仿人檢測產品的辦法去檢測產品的外觀不良，人工檢測產品是需要抓住步驟來進行，通過人的眼睛把產品的信息傳送給大腦，判斷這個產品是良品還是不良品。視覺檢測和人工檢測的原理是差不多的，但是自動化視覺檢測設備不論是精度、效率、性能等，都是比人工檢測要高出很多的。很多的企業現在對視覺檢測設備了解的不是很清楚，很疑惑，為什么視覺檢測設備會給企業帶來更高的效率，下面，我們一起來了解一下：
：機器視覺代替人工，機器視覺全程都是自動化操作，一臺機器可以代替三到四個人工。
第二：視覺檢測設備的速度可達300-1200/分鐘，精度可達0.001mm，準確率高達99.9%，這在一定程度上大大的提高了生產效率。
第三：自動化檢測設備可以不間斷的二十四小時運作。
第四：檢測速度，效果穩定。
為實現圖像處理技術在沖壓件表面缺陷在線檢測中的應用,開發了一套沖壓件表面缺陷實時在線快速檢測系統。使用基于多模板匹配算法獲取圖像中沖壓件的位置,建立感興趣區域;提出基于拉普拉斯-高斯(LoG)算子的實時濃淡補正算法實現沖壓件表面缺陷的增強;使用大津法和形態學操作實現沖壓件表面缺陷位置的提取。系統使用MATLAB實現基于LoG算子的濾波算法;使用LabVIEW實現其余算法,并在其中調用MATLAB腳本節點;使用多線程技術實現的檢測算法。經實驗,系統能夠對生產線上每一個沖壓件進行快速檢測,并檢測出有缺陷的沖壓件,整個過程耗時在100ms以內,能夠滿足在線實時檢測需求。
(1) 易拉罐空罐視覺檢測系統
檢測速度：高達120000罐/小時
檢測對象：易拉罐空罐的罐口、內壁、罐底的外觀缺陷
檢測內容：可檢測罐口的缺角、變形、檢測內壁、罐底的臟污、異物、壓傷等缺陷
(2) 易拉罐罐底字符識別及缺陷檢測設備
檢測對象：易拉罐罐底字符識別、易拉罐罐底缺陷
檢測內容：罐底的字符噴碼質量、識別噴碼字符、檢測罐底外觀缺陷、罐體頂底倒轉、罐身圖文顛倒。
可自動生成日期碼發送給噴碼機，人工只需輸入班次或批號燈信息。
(3) 易拉罐罐蓋檢測設備
檢測速度：高達150000個/小時
檢測內容：罐蓋的混蓋、偏移、斑點、頂部凹陷、表面劃痕、污損燈缺陷
在易拉罐的生產過程中，需要對產品的瑕疵及印刷質量進行檢測。而易拉罐瓶蓋的綜合檢測一直是一個難題，其中的原因在于產品的材質具有極高的反射度并且表面印制了彩案，打光技術難以解決。
而機器視覺技術的運用，能迅速準確的發現印刷品的各種缺陷。工業鏡頭基于機器視覺的罐蓋質量檢測系統，根據易拉罐罐蓋制造生產線的工作環境和檢測要求，實現了鋁制罐蓋瑕疵的自動檢測和快速剔除。該視覺系統實時性好，可靠性高，有效地提高了罐蓋檢測生產線的工作效率。
