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如何對深孔鉆鏜床進行安全操作    深孔鉆鏜床是常見的一種機床，不知大家對這類機床的認識有多少呢，下面小編簡單通過幾點帶大家認識一下深孔鉆鏜床：    1.適當增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。    2.改變深孔鉆鏜床鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向導向塊，允許偏離導向塊方向。徑向力既不可太小，也不可太大。太小的徑向力會使鉆頭導向削弱，容易產生振動；太大的徑向力容易破壞導向塊的油膜，使導向塊磨損較快。床身導軌的中間，安裝著進給齒條，外側安裝有防護，外觀防護性能好，不漏油。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問題。    3.提高深孔鉆鏜床導向塊或引導孔的精度，加強導向作用?？刂茩C床主軸、導向套及連接器內孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退過切削區，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。    深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產品的優點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。床體兩側安裝防護，并采用地上油箱結構，改善了機床環境。機床可配兩組合自動或手動漲縮刀具，大大提高了機床加工效率。

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數控刮削滾光機床價格外排屑：一般在鏜孔或擴孔時都采用外排屑（此時不使用授油器）。外排屑時，將鉆桿主軸后端的內排屑收集罩卸下，將床身后側壓力油管的截止閥用高壓軟管與鉆桿主軸后端部的法蘭盤連接起來。機床可配備高效組合刀具，即刮滾組合自動漲縮刀，實現高速高效油缸加工，刀具可選德國WENAROLL或我公司自制的產品。切削液通過鉆桿主軸和鉆桿的內孔到工件的切削區域。這時切削液帶著切屑流到工件兩端的切屑收集罩里，過濾后，流到匯集池里，再經過沉淀箱回到泵站油箱。