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發(fā)布時間:2021-08-22 05:41  
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1、五金模具的制造精度
組織轉變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應力過大,造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形,從而降低模具的精度,甚至報廢。
2、五金模具的強度
熱處理工藝制定不當、熱處理操作不規(guī)范、或熱處理設備狀態(tài)不完好,造成被處理模具強度(硬度)達不到設計要求。
3、模具的工作壽命
熱處理造成的組織結構不合理、晶粒度超標等,導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降,影響模具的工作壽命。
4、五金模具的制造成本
作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,大多數情況下會使模具報廢,即使通過修補仍可繼續(xù)使用,也會增加工時,延長交貨期,提高模具的制造成本。
正是熱處理技術與模具質量有十分密切的關聯性,使得這二種技術在現代化的進程中,相互促進,共同提高。近年來,國際上模具熱處理技術發(fā)展較快的領域是真空熱處理技術、模具的表面強化技術和模具材料的預硬化技術。
五金模具行業(yè)如何才能更好的發(fā)展?
據悉,這些措施主要包括:
聯合彰顯“中國優(yōu)勢”,不斷發(fā)展。
綠色低碳經濟;迎合日趨迫切的減排要求和汽車輕量化的發(fā)展趨勢,在新品開發(fā)方面,可以有針對性地發(fā)展高強板熱壓成形模具、鋁合金成形模具,用開闊的視野去開拓新的事業(yè)。
國際內市場融合。“十二五”期間,要立足滿足龐大的需求,提高有效滿足度。同時,要大力開拓國際市場,通過合作,既開拓國際市場,又提升自身的管理和技術。
增強核心競爭力。模具企業(yè)發(fā)展的核心是品質,這涉及到企業(yè)的核心技術和關鍵人才,但規(guī)模又不能無限擴大。
沖壓模具的質量是沖壓產品能否合格的基本要求,而在沖壓加工的過程中,沖壓模具是一個不斷在磨損的過程。模具的磨損直接影響著沖壓件的正常生產,所以熟練掌握模具的檢修工作,已經成為一個沖壓廠必須具備的能力。沖壓模具的檢修一般沖下面幾個方面開展:
①沖壓模具的一般問題檢修:對沖壓模具的結構性破損進行例行檢查,對出現過的模具問題進行持續(xù)跟蹤;對模具的機械結構問題進行檢查,檢測定位銷、側銷、頂出退料裝置、彈簧等是否能夠正常工作。對模具和沖床的連接部分進行檢查,確保連接功能正常;對模具的成型、壓料、各類平衡塊及其墊片高度等尺寸做好記錄,并于圖紙尺寸進行比對,對尺寸發(fā)生變化的地方進行修復;對模具上、下模、壓料圈、壓料板等活動導向部分進行檢查,保證導向間隙合理、無嚴重磨損;對退料彈簧或者聚氨酯進行外觀檢查,確保其正常工作;對模具外觀進行檢查,對不合理或缺損的標識文字、標牌進行修復改進;檢查銷釘等定位部件工作是否正常,檢查緊固螺絲是否工作正常,用合理力矩進行緊固。