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發布時間:2020-11-07 06:57  
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尺寸極限,這里的尺寸極限是我們生產時遇到這類的尺寸無法用技術彌補或有很大的困難程度造成產能過大損失的尺寸,如:1.5mm 以下的圓孔,1MM 以內的框距,該類尺寸刀模要有很高的精度,才能完成,小圓孔沖型時很容易塞進產品廢料,造成報廢。間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性,造成產品變形,移位,或是溢膠,容易脫落等不良報廢。目前因為技術關系圓孔刀模1mm 以內的尚無法完成制作,內外框間距要求較小0.8mm 才能開出高低刀來,小于這個數值的須內外框跳開制作,這樣就影響了其產品的精度。但還能保證生產,很小間距跳開制作我們可以做到0.4mm 左右,公差正負0.05---0.1mm。3M雙面膠的耐久性介紹
3M雙面膠耐久性與哪些因素相關,確保3M雙面膠的使用效果優良。雙面膠在耐久性方面,主要是要求3M泡棉膠具備抗高溫、抗嚴寒、耐光照、防水性、防電絕緣性和耐氣候性等性能。在外界物理條件的影響下,3M雙面膠的各項性能降低也是一個變化的過程,這主要就是由于化學影響、物理影響和本身材料的原因,其中物理影響是指在光熱等條件影響下,3M泡棉膠表面的粘黏性下降,暴露在空氣速度會更快,而濕度和熱度則是對3M雙面膠持久性影響比較突出的問題。影響3M雙面膠耐久性的因素有氧氣、紫外線、可塑劑、金屬等,在這些因素的長期影響下,會導致3M泡棉膠出現劣化、軟化、固化,甚至失去黏性。
在生產3M雙面膠帶時,常常由聚合物和某些添加劑按一定配比混合來達到改進某些方面性能的目的。
原材料對3M雙面膠帶有什么樣的影響力?
3M雙面膠帶原材料對膠帶的影響力
1、聚乙烯可加入潤滑劑這種膠帶原材料,以改善膠帶的滑爽性。
2、在聚乙烯制備薄膜時,因其易于熱分解而必須加入穩定劑。
3、膠帶必須有合理的配方組合,配方中膠帶原材料要有合適的比例。調節組成和配比,可以改變3M雙面膠帶的性能。