您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-31 07:17
【廣告】
隨著新材料、新工藝、新產品的不斷涌現，并向、多功能方向發展，并積拓寬其應用領域。但擴大泡沫造粒機，泡沫顆粒機，廢舊泡沫造粒機的應用范圍，要求對泡沫造粒機，泡沫顆粒機，廢舊泡沫造粒機的性能進行更高的研發和技術投資，這必然會加大泡沫造粒機，泡沫顆粒機，廢舊泡沫造粒機的使用成本。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統、真空系統應通常那個、不泄露。
泡沫造粒機，廢舊泡沫造粒機又叫泡沫顆粒機，煒煜環保科技研發的新型泡沫造粒機設備設計合理，自動化程度高，工藝先進(節能，無污染)可在常溫下直接將其生產顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子結構，所產顆粒應用廣泛，市場供不應求，用戶遍及全國，出口日本，韓國，受到廣泛好評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎——塑化——抽條——切粒等工序，其機械性穩定可靠，產量根據設備型號大小而定。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉子動平衡是否失衡。
因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機的轉速在低速和高速之間反復切換多次。如果電動機負載還有余量，可以在操作過程中，反復停止和重新啟動擠出機多次，以便進一步提高清洗效果。當熔體中碳化物（黑點）明顯減少時，就更換平常用的塑料清洗到干凈為止，逐漸調整到合適溫度，則可正常生產。 由于設備是金屬結構，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經碳化的塑料對金屬的附著性降低，容易從塑料造粒機的機筒內壁內壁、機頭內壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內外壁黑點多，容易出現穿洞或滲漏等諸多質量問題，長時間停機后，加溫再開機，塑料制品上容易出現很多大大小小的黑點，無法滿足制品的質量要求，這些黑點就是機內殘留塑料熱劣化后的碳化物。以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法，希望對大家有所幫助，如果還有什么其他問題，歡迎隨時聯系我們。通常采取用塑料連續擠出，排除帶黑點的塑料熔體的洗機方法來清洗，洗機時間多達3-5小時。如果原用超高分子量塑料杯碳化，且生產原色制品，就會大大增加洗機的難度，會使洗機時間更長，洗機成本更高。
再生塑料造粒機在生產產品時，有時也是會遇到一些問題的，就比如產品會出現變形的情況，那么這是什么原因導致的呢？下面一起來看看吧！
1、可能脫模不良引起應力變形，可以通過增加推桿數量或者面積、脫模斜度等方法來解決。
2、產品變形可能成型條件引起殘余應力造成的，可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻，提高樹脂溫度，采用退火的方法消除應力。
3、再生塑料造粒機冷卻方法不合適，致使冷卻不均勻或冷卻時間不足，可調整冷卻方法，延長冷卻時間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。
4、對于成型收縮所引起的變形，我們需要修正模具的設計。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下，要通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。
如果再生塑料造粒機在生產時導致產品變形，就會造資源的浪費，與我們開始的理念相違背，上面給大家講解了導致變形的原因及解決辦法，希望對生產廠家會有所幫助。
塑料造粒機在使用的時候會出現不出料的情況，那是什么原因造成的呢？我們又應該怎么去解決？
1，機子模孔堵塞，這個時候我們要先打通模孔，如果發現模板有損壞，那就要更換模板
2，機器壓膜與壓輥間隙過大，壓力不夠影響機子出料，這時需要調節間隙到符合標準的距離
3，機子進口料和攪拌器的堵塞，這時一定要先清除堵塞的地方。
4，機子原料的含水量過高，或者過低，也會影響機器的出料情況。應該注意機器的蒸汽量
塑料造粒機不出料會影響機器工作的效率，所以及時的解決問題才是的，想要進行解決問題了解原因很重要。
