邯鄲鋼玉噴槍出廠價擇優推薦,巨劍機械公司

         現代高爐所用的高爐噴槍，高爐噴槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發展。為了延長高爐噴槍的使用壽命，公司研發了高爐噴槍，耐磨耐高溫，高爐噴槍采用重力分離技術，開發出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經使用壽命可提高3~6倍。 穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用高爐噴槍不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是穩定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

       目前高爐噴槍僅槍頭長800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學腐蝕。噴煤槍破損狀況基本分兩種：  　　

（1）槍體外管嚴重氧化損壞。外管槍體前端200～300mm脫落，呈現不整齊斷面，同時在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態后輕輕敲擊即會剝落。  　　

（2）內管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內壁，風溫達1100℃，基體強度下降，加劇了沖刷磨損效應。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄，甚至局部磨出破洞。  　　

      分析因損壞而換下來的煤槍，60%～80%屬于嚴重氧化、燒損；20%～40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位100%磨破。

       高爐噴煤是現代高爐冶煉的一項 重大技術革命，煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產，因此探索噴槍破損機理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術的重要課題。作者對某高爐實用噴槍進 行跟蹤監測，在正常工況下，材質為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。本文從反應熱力學分析了噴槍 外表面氧化損壞機理，并由微切削理論解釋了噴槍內壁出現溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致噴槍下半部分先磨損破口的原因。

       高爐噴吹煤粉是以高爐出風口向爐膛內立即煤氣發生爐研磨了的粉煤，以取代焦碳起出示發熱量和氧化劑的功效。進而降低焦比，降低生鐵成本費。它是當代高爐冶煉廠的一項重特大技術革命，是高爐與別的煉鐵方式市場競爭、再次存活和發展趨勢的核心技術。因而，高爐噴煤在全球范疇內獲得了廣泛運用和快速發展趨勢。 當代高爐常用的噴漆槍，多選用一般不銹鋼無縫管或高韌性耐熱鋼管電焊焊接而成，其使用期較短拆換經常，職工勞動效率大，危害生鐵生產量，提升煉鐵成本費，造成 了立即的財產損失。