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發布時間:2020-12-04 11:54  
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潔凈室設備應易于檢測、清洗、潤滑及維修。以下我們以青島啤酒為例,了解以下啤酒廠無塵車間凈化系統的設計思路。
青島啤酒的生產流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸(同時添加酒花)——回旋沉淀——麥汁冷卻——進入發酵罐(同時充氧加酵母)——主發酵——后發酵——啤酒過濾——進包裝部包裝——出品。
啤酒無菌灌裝凈化車間潔凈度要求十萬級(換氣次數一般15-20次/H),萬級換氣次數(一般20-30次/H),局部千級(換氣次數蕞高達50次/H)三個級別;

烘培(食品)無塵車間照明系統
潔凈區應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。
1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定,不可交叉流動,物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。
2、按照生產工藝和衛生、質量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求。

凈化車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細jun等之污染排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動及照 明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間;凈化車間也叫潔凈廠房、 潔凈室、無塵車間,其室內都能具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性,
流動方向人員流動方向:換鞋、更衣、洗手、手消毒--風淋通道--潔凈走廊--潔凈車間在凈化車間及走廊設安全門, 便于人員疏散。物品流動方向:物流通道------潔凈車間--------成品包裝
