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操作工操作不當導致機械密封損壞

A、先啟動泵，再開泵進口閥門，這樣操作導致機械密封損壞如同上面空轉導致的機械密封損壞一樣，同時由于機械密封本身溫度已經很高，泵進口的物料再過來的時候，使得機械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來，溫差過大導致機械密封碎裂。

B、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續運轉，這樣機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑，形成了密封面的干摩擦，導致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時，由于電機的高速運轉（2900轉/分鐘），機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫，溫度很快就超過機械密封上0形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導致機械密封失效。?

端面摩擦副（靜、動環）：要保持摩擦面緊密貼合組成密封面從而防止介質泄露，要求動靜環具有良好的耐磨性，動環可以軸向移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好地貼合，靜、動環具有浮動性起緩沖作用。 彈性元件（彈簧、波紋管、隔膜等）：主要起預緊、補償及緩沖的作用，也是對密封端面產生合理比壓的一個重要因素，要求始終保持彈性來克服輔助密封傳動件的摩擦以及動環等慣性，保證端面摩擦副良好地貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕和疲勞。

輔助密封（O形環、V形環等密封環）：要起到靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動緩沖作用，要求靜環的輔助密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性和靜環有一定的浮動性，動環的輔助密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性，材料要求耐熱或耐寒并能與介質相容。

傳動件（傳動銷電動傳動環、傳動座、傳動套、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式連接器）：起到將軸的轉矩傳給動環的作用，中間傳動的傳動銷、壓環—傳動環、傳動銷—彈簧座均起傳動作用，材料要求耐磨和耐腐蝕。

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密封材料的種類及用途

　　密封材料應知足密封功能的要求。因為被密封的介質不同，以及設備的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：

　　1)材料致密性好，不易泄露介質;

　　2)有適當的機械強度和硬度;

　　3)壓縮性和回彈性好，變形小;

　　4)高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂;

　　5)抗侵蝕機能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上;

　　6)摩擦系數小，耐磨性好;

　　7)具有與密封面結合的柔軟性;

　　8)耐老化性好，經久耐用;

　　9)加工制造利便，價格便宜，取材輕易。

　　橡膠是的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。