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粉碎機刀片需要留意什么？

粉碎機刀片需要留意以下四點：

1、工作臺下面有液壓缸式的推料機構。目前我國消費的粉碎機刀片推料機構有兩種方式，一種是單獨設置油壓缸，另一種是靠上活塞橫梁帶動拉桿頂料。

2、shang流動橫梁要有較高的空載上行速度。我國消費的通用粉碎機刀片，除個別空載速度超過100mm/s外，普通都只要50mm/s左右，這對擠壓鑄造薄壁件或小型鑄件不甚合適。

3、要選用工作臺面固定不動，由上液壓缸帶動流動橫梁，停止擠壓的粉碎機刀片。而靠工作臺上壓的“上移式粉碎機刀片”不甚適宜。

4、選用半主動操作的粉碎機刀片。

如何判斷粉碎機刀片的好壞？

如何判斷粉碎機刀片的好壞？取決于一些因素，因此有必要對粉碎機刀片有所了解，尤其是在粉碎機刀片的生產中。這些因素是決定粉碎機刀片是否良好的重要因素。

粉碎機刀片的主要成形部件的表面將被加強，以提高粉碎機刀片部件的表面耐磨性，從而更好地提高粉碎機刀片的質量。對于表面強化，應根據不同用途的粉碎機刀片選擇不同的強化方法。例如，沖裁?？梢圆捎秒娀鸹◤娀陀操|合金堆焊來提高粉碎機刀片零件表層的耐磨性和抗壓強度。熱加工粉碎機葉片鋼零件，如壓鑄模具和塑料模具，可以氮化(硬氮化)以提高零件的耐磨性。此外，近年發展起來的名為FCVA的真空鉆石電鍍技術，可以在零件表面形成保護膜，與基材結合起來，極其牢固、光滑、均勻、致密。該技術特別適用于粉碎機刀片表面的防護處理，也是提高粉碎機刀片質量的有效方法。當然，如果產品是試用產品或生產批次相當小，就沒有必要對粉碎機刀片零件進行表面強化處理。

如何正確使用粉碎機刀片？

在選擇粉碎機刀片的時候，需要注意材質等相關指標，當然重要的是如何正確使用粉碎機刀片。下面霄特小編總結了三點：

1、穩定固件

注意塑料粉碎機刀片與機組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

2、檢查刀片

當塑料粉碎機刀片起動前，先用手轉動轉子，檢查一下刀片運轉是否靈活，有無碰撞現象，機刀片的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一樣，破碎機潤滑是否良好。不要隨便換皮帶輪，以防轉速過高致使破碎機刀片產生崩裂，或轉速過低影響刀片的工作效率。

3、正確投料

工作中要隨時注意破碎機刀片的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長時間負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。