您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-08-06 14:25  
【廣告】





不銹鋼復合管的操作工藝是什么流程
蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為您介紹不銹鋼復合管的操作工藝是什么流程:
1、不銹鋼復合管的工藝流程
施工準備→放樣→下料→不銹鋼復合管焊接安裝→打磨→不銹鋼復合管焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法:
⑴、不銹鋼復合管施工前應先進行現場放樣,并計算出各種桿件的長度。
⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料,不銹鋼復合管構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的不銹鋼復合管焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、不銹鋼復合管脫脂去污處理:焊前檢查不銹鋼復合管坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。
⑸、不銹鋼復合管焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。不銹鋼復合管焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。
如何保證內襯不銹鋼復合管的工藝質量水平
蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹如何保證內襯不銹鋼復合管的工藝質量水平:
1、內襯不銹鋼復合管的焊縫酸洗:內襯不銹鋼復合管氣密試驗完成后,應對焊縫整體進行酸冼鈍化處理,采用酸洗膏A103進行處理,目的是為了清除內襯不銹鋼復合管焊縫及熱影響區表面的氧化皮及碳化層,鈍化的目的是在酸洗處理的表面重新形成一層無色的致密氧化膜,這一層氧化膜能起到耐腐蝕作用從而增加了內襯不銹鋼復合管焊縫的壽命。
2、內襯不銹鋼復合管充水試驗:酸洗結束后,用不低于5℃的水對漿塔進行整體充水試驗,加水至漿塔溢流口處。保持盛水狀態48h。以此來檢驗內襯不銹鋼復合管壁無滲漏和異常變形為合格。若外筒上M10*1螺孔處有水流出,則該段節內發生滲漏,應進行修補,在充水試驗的同時應作基礎沉降實驗,對基礎沉降進行觀測。
3、內襯不銹鋼復合管驗收:以上各工序結束后,依據氣密試驗報告和充水試驗報告對內襯不銹鋼施工的結果進行整體驗收。
內襯不銹鋼復合管施工前的準備工作
蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹關于內襯不銹鋼復合管施工前的準備工作:
1、不銹鋼復合管施工方法:碳鋼內襯不銹鋼復合管施工的主要特點是根據罐體的展開圖,設計出內襯不銹鋼復合管的排板圖,然后在每一塊板料上切割Φ6的塞焊孔,孔間距為300mm。用卷板機對不銹鋼復合管進行壓弧,保證圓弧半徑與罐體吻合。將相鄰的每兩塊不銹鋼復合管之間相互搭接10-15mm,形成搭接焊縫,用手工鎢極弧焊進行搭接焊縫的焊接,不銹鋼板與罐體表面嚴密貼實后進行塞焊。
2、罐體內不銹鋼復合管焊縫打磨清理:根據設計要求,漿塔罐體板厚從下到上通常用依次減少,制作拼裝時各段節一定要注意保證內徑一致。不銹鋼復合管焊后焊縫自然凸起,并且周邊有飛濺附著物。這些都會對不銹鋼復合管內襯嚴密性產生很大的影響,為此在內襯操作前首先要用角向磨光機對焊縫進行修磨,盡量將焊縫磨光磨平,以此來保證內襯不銹鋼板與碳板貼合的嚴密性。
3、材料準備:根據設計要求和實際到貨內襯不銹鋼復合管的材料規格(通常為1000*2000mm),分別按各段的展開尺寸進行排料,按排料圖進行下料。在實際施工前首先應將不銹鋼復合管表面的水漬及油污清除干凈,以防止在施焊過程中影響焊接質量。準備好施工用機械設備(手工鎢極弧焊機;千斤頂、皮榔頭、鉆、角向磨光機等),嚴格檢查設備保證設備無故障,運轉良好。
內襯不銹鋼復合管管道的切割下料及管道的清理問題
蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹關于內襯不銹鋼復合管管道的切割下料及管道的清理問題;
關于內襯不銹鋼復合管的切割及清理問題,我們需要注意以下5點:
1、采用砂輪切割機切內襯不銹鋼復合管時,開始進刀可快點,但一碰到內襯不銹鋼復合管的不銹鋼層時應放慢進刀速度,直至割通不銹鋼層后才可加快進刀速度。
2、采用套絲機割刀,或切管機切割時,應先快后慢,開始時可按內襯不銹鋼復合管正常速度切割,接近內襯不銹鋼復合管的不銹鋼管層時,應放慢進刀速度。
3、當采用手工鋸截管時,其鋸面應垂直于管軸心,在沒有隔斷前,不得用手將內襯不銹鋼復合管折斷。
4、對DN200以上的內襯不銹鋼復合管可用砂輪切割機或等離子切割機切割,切割時可用切割設備。自制滾動切管設備切管的切口平整,切口斷面能與內襯不銹鋼復合管完全垂直。而切制作成本也較低廉。
5、下好料內襯不銹鋼復合管管端的毛邊毛刺必須清理干凈,打磨平整。由于切割時內襯不銹鋼復合管管端的不銹鋼層易受碳鋼腐蝕,所以切割后端部必須用不銹鋼半圓銼刀或圓銼刀進行打磨處理。