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自動焊錫機出現虛焊的解決方法

自動焊錫機出現虛焊的解決方法，很多朋友都知道焊錫機出現虛焊，只有重復再焊幾次，或者敲打已經虛焊的部位，再次打磨焊接，今天聯成興小編就來教你從自動焊錫機上解決虛焊的辦法，

　保持焊接頭部清潔

一般自動焊錫機在高溫工作中，容易產生飛塵，或者為通電的自動焊錫機烙鐵頭長期處于高溫狀態，其表面很容易氧化或燒死！使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，自動焊錫機為了能提高烙鐵頭的壽命，設置了自動吹氣功能。

?焊錫機上錫注意事項

若焊件和焊點表面帶有銹漬、膠漬、污垢，應在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。焊錫機上錫以后不要過多，同時要注意檢查氧化，同時要放在沒有酸性和堿性的密閉房間里。

自動焊錫機出現虛焊的解決方法，小編總結重要三點，同時分享點，烙鐵頭接觸焊盤，盡量壓到，方便導熱。 焊接的溫度要適當，不能過高、也不能過低（控制溫度很重要）焊點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊點。焊點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，預留焊點凝固的時間。威鐵克小編為你編輯，需要焊錫機的朋友聯系我們網站電話。

自動焊錫機錫焊必須具有的條件

1.焊件要加熱到適當的溫度

　　自動焊錫機工作時，熱能的作用是凝結焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊;焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態，減速焊劑合成和揮發速度，使焊料質量降落，嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。

2.適宜的焊接時間

　　在自動焊錫機的焊接時間是指在焊接全進程中，它包括被焊金屬到達焊接溫度的時間、焊錫的凝結時間、助焊劑發揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當焊接溫度穩定后，就應依據被焊件的外形、本質、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長，易保護元器件或焊接部位;過短，則達不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間長不超越5s。

　　自動焊錫機錫焊必須具有的條件，我們總結一下,焊接物體的可焊性，和表面處理、合理選擇助焊劑、溫度和焊接時間。以上條件都具備了一定能控制自動焊錫機錫焊的好的結果。

      自動焊錫機自從研發出來之后，在生活中應用的領域還是比較廣泛的，一開始是在建筑行業領域通過人們在進行鋼結構廠房建造的過程中，對于焊接應用的比較廣泛，自動焊錫機使用的也比較多。

      隨著這種機器被不斷地進行改進以及提升它的質量，到現在為止可以看到在各個行業領域，凡是涉及到焊接的都可以通過這種焊錫機器人來進行操作，在操作的過程中也不需要太多繁瑣的步驟，反而是有了這種機器，給人們帶來了更大的方便。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司憑借多年電子及相關行業的豐富經驗和良好社會口碑，本著“勤奮，誠信，感恩，忠誠，創新，合作”的理念，堅持以質量求生存、以信譽求發展的方針，始終把質量、和顧客利益放在前面，在同行業中獨樹一幟，享有盛譽。