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惰輪的布置要確保正確的轉向關系，如圖（a）所示當主動輪逆時針轉向不同時惰輪的受力關系圖(2張) 轉動時，正壓力N1和N2合力使惰輪脫離主、從動輪，但摩擦力F1和F2的合力促使惰輪壓緊主、從動輪；如圖（b）所示，當主動輪順時針轉動時，正壓力和摩擦力都使惰輪脫離主、從動輪。特別地，在具有多個惰輪的發動機中，期望的是除去螺栓和墊圈(或具有整合的墊圈的螺栓)并且在沒有緊固件的情況下安裝惰輪。因此給惰輪施加外力確保摩擦傳動機構平穩運行時，（a）圖相對于（b）圖只需很小的外力

同步帶輪和齒形惰輪有什么區別

同步帶輪和齒形惰輪有什么區別

惰輪又可以稱之為橋齒輪，是一種齒數的多少都對傳動比的數值大小影響，但是會對末輪的轉動方向產生影響的齒輪。屬于一種不用做功的齒輪，但是具有一定的儲能作用，對于傳動系統的穩定性有一定的幫主。所以我們一般叫做利用慣性的輪子都稱之為惰輪。

 惰輪在機械中的使用非常的普遍，它有助于連接遠處的軸，而且有一個非常重要的作用，就是改變輸出的方向。

同步帶輪和惰輪都屬于運動傳遞的零件。不過同步帶輪是在用于輪載的情況下，同步帶作為力的傳遞媒介，而惰輪則是在傳遞力載荷的過程中所出現的一種調節了。也就是說其實同步帶輪屬于一種傳遞力量的帶輪，而惰輪則是作為調節能傳遞過程中的載荷的一種齒輪。

  同步帶輪是一個外周表面設有等間鋸齒齒輪，它可以和與之相對應的同步帶輪相互嚙合。因此給惰輪施加外力確保摩擦傳動機構平穩運行時，（a）圖相對于（b）圖只需很小的外力。在運動的時候，通過同步帶的帶齒和同步帶輪的齒槽相互嚙合以此來傳遞運動和動力，屬于一種嚙合傳動。這種嚙合傳動綜合了皮帶傳動，齒輪傳動和鏈傳動的各種特點，被廣泛的應用于汽車，紡織，印刷，辦公設備，汽車，食品等各種領域的機械傳動中。

在內燃機驅動的車輛傳動系統中，變速箱的功用有三點：

1、改變內燃機至驅動車輪之間的傳動比，從而改變車輛的驅動力和行駛速度，以適應各種行駛工況的需要；2、使車輛能后退行駛； 3、可切斷內燃機至驅動車輪的動力傳遞，以便于內燃機無載起動，便于車輛短暫停歇時使內燃機不熄火而怠速運轉。由于發動機不能逆轉，因此叉車的前進和倒退運動也由變速器來解決。一些實施例中，惰輪系統包括形成于軸承的內座圈中的軸向狹縫(slot)，形成于軸桿上的軸向狹縫，其中軸桿上的軸向狹縫與內座圈上的軸向狹縫對準，以及插入到對準的軸向狹縫中的鍵。變速箱的主要作用就是適應車輛在各種道路條件下起步、加速爬坡和平展的道路上高速行駛時，變速箱將發動機輸出的扭矩和車速在其中加以變換，使之適應行駛驅動要求。另外，變速箱還可將發動機的運轉和驅動系統較長期的切斷而相互脫離。

在一個方面，本實用新型提供一種用于履帶式機器的惰輪組件。該惰輪組件包括圓形主體以及隔音構件。無緊固件的惰輪的制作方法在一些實施例中，在軸承的內座圈中形成軸向狹縫，在軸桿上形成軸向狹縫，并且軸桿上的軸向狹縫與內座圈上的軸向狹縫對準。圓形主體包括中心輪轂部分、與中心輪轂部分形成一體的環形凸緣部分，以及圓周輪輞部分。圓周輪輞部分可連同中心輪轂部分及環形凸緣部分一起限定環形空腔。隔音構件設置在環形空腔中，護圈板的位置靠近隔音構件。

在另一個方面，本實用新型提供一種用于履帶式機器的惰輪組件，該惰輪組件可具有設在圓形主體上的隔音涂層。該隔音涂層可以是聚氨酯。

通過以下的說明和附圖，本實用新型的其它特征和方面將變得顯而易見。