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發布時間:2021-05-02 13:42  
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如果使用冷干機進行預干燥,那么后端的吸干機只需要承擔20%不到的干燥任務,即使高負荷工作,基本也能保證后端用氣達標。隨著推廣使用,人們慢慢發現組合式干燥機還具備安裝方便、節約空間等優點。譬如冷凍式干燥機受到冰點極限,它所處理的壓縮空氣的“在線”任何情況下都不得低于零度,所以生產廠家都小心翼翼地將蒸發溫度限制在2℃上下。起初的組合式干燥機,其實就是冷凍式干燥機后端出氣口接吸附式干燥機,然后安裝在同一個底座上。基本上還是兩個獨立的設備,只不過串聯安裝到了一個底座上。
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加熱干燥器忽略了吸附劑本身物理性質所帶來的局限:“有限的吸附劑充填量承受不了長時間大水量的侵入”!因此它們的通病是一致的,如:解吸能量不足導致再生排氣帶水、吸附桶內壁生銹、成品氣進行性上升、吸附劑壽命降低(所謂“十年一換”完全是無知者的夢囈);他們在生產中并沒有規模的生產線和正規的生產工藝,自然生產出來的產品就會出現各式各樣的問題,當用戶買到這樣的產品時,就是得不償失。耗水量巨大、壓降增大等等。

在現實生活中,通常不會看到在標準額定值的100 psi輸入壓力,100OF進氣口和環境溫度的情況下,正好100%負載的空氣干燥機。通常干燥機的負荷小于額定負荷,因此,隨著負荷的減輕,運行成本可能會降低。
例如,僅通過75%流量且入口溫度為80OF的干燥機僅處理約40%的設計水蒸氣。這是因為比設計溫度低20度的空氣與100OF干燥機等級相比僅包含大約只有50%的水蒸氣。加熱介質分為兩路分別進入干燥機殼體夾層和槳葉內腔,將機腔和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行干化處理。對于固定循環干燥機,較低的濕氣負荷運行不會影響運行成本,但仍會消耗相同數量的吹風量。但是,使用加熱干燥機時,由于干燥劑中的水分較少,并且加熱器受溫度控制(以避免干燥劑過熱),因此加熱元件的工作周期將減少,從而降低了運行成本。
