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硅碳球工藝穩(wěn)定性好，與同品種原脫氧合金化工藝相比，新脫氧合金化工藝鋼的化學(xué)成分內(nèi)控率提高10％～18％，HRB335、HRB400螺紋鋼的抗拉強(qiáng)度平均提高10 MPa．合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。硅碳球脫氧劑是一種硅鐵粒末、增碳劑粉末為原料，真空高壓擠壓、烘干后的產(chǎn)品。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。

安陽晟鑫丹冶金材料有限公司為客戶主要提供以鐵合金壓球產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體等業(yè)務(wù)，公司擁有“晟鑫丹冶金材料”等品牌。專注于鐵合金及制品等行業(yè)，在河南 安陽 有較高度。硅碳球工藝穩(wěn)定性好，合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：李經(jīng)理。同時(shí)本公司還專業(yè)生產(chǎn)銷售：硅鐵球、65硅鐵球、65硅鐵、硅碳球、發(fā)熱劑、煉鋼用發(fā)熱劑、增溫劑、廢鋼增溫劑、硅錳球、錳碳球、碳錳球等合金球產(chǎn)品廠家，歡迎來電咨詢。

硅碳合金是鑄鐵的關(guān)鍵因素，鑄鐵中碳、硅的含量就決定了鑄鐵的安排。顯而易見，碳、眭都是推進(jìn)石墨化的元素，是激烈的墨化劑。硅鐵作為金元素加入劑，廣泛用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。實(shí)踐證明，當(dāng)冷卻條件一致時(shí)，本來按穩(wěn)定系結(jié)晶取得白口鑄鐵件的鐵液，添加碳硅含量至某一數(shù)值。即可使原鐵液按安穩(wěn)系結(jié)晶，從而獲得灰口鑄鐵件。碳、珪的效果一樣，因而，添加其中之一的含量，就可以削減另一元素的含量。

安陽晟鑫丹冶金材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售：硅鐵球、65硅鐵球、65硅鐵、硅碳球、發(fā)熱劑、煉鋼用發(fā)熱劑、增溫劑、廢鋼增溫劑、硅錳球、錳碳球、碳錳球等合金球產(chǎn)品廠家，歡迎來電咨詢。

該工藝穩(wěn)定性好，與同品種原脫氧合金化工藝相比，新脫氧合金化工藝鋼的化學(xué)成分內(nèi)控率提高10％～18％，HRB335、HRB400螺紋鋼的抗拉強(qiáng)度平均提高10 MPa．合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。安陽晟鑫丹冶金材料有限公司主要以鐵合金壓球產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體，可以為客戶定制生產(chǎn)各種球類合金產(chǎn)品，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。

硅碳合金還是良好的耐溫材料，在煉鋼的過程中放入硅碳合金可以提升爐溫，使鐵合金的轉(zhuǎn)換率提高，加速鋼水與元素的反應(yīng)速度。硅碳球的使用，可以使鋼的脫氧時(shí)間變短，有效地提高了您單位生產(chǎn)時(shí)間的生產(chǎn)效率，使您的產(chǎn)品更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。按生產(chǎn)方法分類，可分為：高爐鐵合金，包括高爐高碳錳鐵、低硅錳合金、低硅鐵等。硅碳球脫氧劑是一種單晶原素硅·碳合金產(chǎn)物，真空擠壓成球、烘干后的產(chǎn)品。可以作為硅鐵的替代品使用，并且投爐中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快，降低成本，是煉鋼過程中的一種新的方式。