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發布時間:2020-12-22 16:30  
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自動稱重秤怎么設置?
1.稱重物料長度、寬度:根據傳輸裝置長寬度設置,有長寬150mm,150mm以內,大規格長寬可達750mm,500mm以內。
2.傳輸速度:根據物料尺寸大小,傳輸速度在35pcs/min-200pcs/min。
3.檢測重量精度:根據物料尺寸大小和傳輸速度的要求,檢測重量誤差可以控制在±0.1G~±0.5G以內。
4.稱重范圍:物料規格大小不一,稱重范圍可在200g~40kg內。

操作配重秤不能忽視的注意事項
1.要稱重的產品有規律地進入配重秤,即產品間距盡可能地相等,是可靠稱重的前提條件。請保持光電開關的清潔,如灰塵、污跡或水氣凝結在光學元件上,可能會引起故障,必要時請用軟布或棉布輕拭這些部件。
2.請保持配重秤的稱重帶式傳送機的清潔,因為污跡或產品留下的殘余物可能會造成故障,可以使用壓縮空氣吹走污物或使用濕潤的軟布擦拭。


配重秤的功能
1、生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用根據物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼。
2、對于特殊物料:如含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快,生產過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。
3、計量精i確,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻。
4、配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現5-60Kg/袋多種規格的配料與包裝。


配重秤使用的工作流程:
人工將被稱重物料隨機放在12個皮帶秤盤上,按照設定的參數進行組合,達到目標重量的秤臺自動下料匯集到下一包裝工位,瞬時完成定量稱重。按重量進行組合、按重量和數量進行組合、優先組合、自動再計算、秤自檢、組合次數設定、自動零點補正、一鍵去皮功能。適合形狀不規則、單個體積較大、表面易受損的物料稱重;既可設備實現包裝內固定數量的目標配重(即設定包裝內的固定產品數量),又可實現混合包裝配重,多達4種不同產品可根據提前設定的比例進行配重包裝。可將產品按預設的數量和重量進行精1確的配重并自動輸送至包裝工位,既能確保包裝產品數量和重量符合要求,又能節省物料成本。

