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鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，簡略發作裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，有必要進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創造條件。若焊件不能進行焊后熱處置，則應選用平焊法蘭管件焊條（A107、A207）。

平焊法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當增加適當穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。選用同類型的鉻平焊法蘭焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應選用平焊法蘭管件焊條（A107、A207）焊前預備，查看調試設備，保證設備正常工作。 預備φ4.0J402焊條在300℃-350℃烘干一小時。焊接進程，拼裝把椎體和蘭按圖紙需求拼裝在一起，再均勻把蘭分紅8等份。對焊法蘭采用一定的焊接標準和技術生產加工，符合國家的相應生產標準和要求。焊接由于法蘭較厚，坡口較大，因而選用分段對稱、多層焊接。需求焊縫強度至少抵達母材強度。焊縫外表平坦潤滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺點。

平焊法蘭能夠極大地節約了空間、減輕了重量，而且它還能確保接頭部位不會出現泄漏的現象，具有非常不錯的密封性能。平焊法蘭尺寸之所以減小，是因為對密封件的直徑進行了縮小，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環所代替，為了保證密封面對密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面只需要很小的壓力。如輸送的介質是A1類、A2流體，則不管輸送介質壓力的高低，必須采用對焊法蘭。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數量都會相應地減小，所以終出現了一種體積小而且重量輕的平焊法蘭。因此平焊法蘭式一種比較優you秀的法蘭，減輕了質量和空間的負擔。

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平焊法蘭有螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。