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磁力泵的注意事項

磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及隔離套組成。非常廣泛的運用在我們生活中的各個行業。在磁力泵的使用中需要注意哪些問題呢？今天小編就給大家羅列出來：

1．防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。

(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設計得過小。

(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

3．防止干摩擦

(1)嚴禁空轉。

(2)嚴禁介質抽空。

(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

磁力泵的空轉的不良影響介紹

磁力泵對空氣的損壞和成本會很大。磁力泵的空轉造成多個部件、1個泵體、內磁鋼、外磁鋼、靜環、葉輪、阻隔套、泵軸、止推環、密封環等的損壞。在運用磁力泵的過程中，怠速是許多失敗的原因，所以用戶有必要了解磁力泵不空閑，接下來小編簡單解釋為什么磁力泵不允許閑置，主要原因如下：

1、磁力泵不能空轉，因為磁力缸的磁力泵是由冷卻介質組成的，假如空氣會導致磁缸鎖。

2、磁力泵轉子的軸承大多是硬質合金制成的，由介質光滑，泵不能光滑。

3、泵空后，沒有資料冷卻泵，所以直接燃燒隔閡是可能的。

4、磁力泵的中心部件是外磁組件和內磁組件。假如空轉，中心組件將消磁在高溫和磁力泵的性能將大大降低后退磁。

磁力泵的工作原理是用電機帶動外磁轉子旋轉，使磁套內部的內磁轉子跟隨轉動。正因為是磁力驅動，所以磁力泵，廣泛適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業的生產流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、不含鐵屑雜質和固體顆粒的液體，特別適用于易然、易暴、易揮發液體和有毒及貴重介質的輸送。將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。

磁力泵的特點：具有很強的耐酸堿性，節約能源，無泄漏環保。磁力泵其內部形成一定密閉空間，完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。

離心泵的葉輪快速轉動時，葉片促使介質很快旋轉，旋轉著的介質在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此連續不斷地工作。

葉輪按液體流出的方向分為三類：

（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪；

（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪；

（3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的；

葉輪按吸入的方式分為二類：

（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液體）；

（2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側吸入液體）；

葉輪按蓋板形式分為三類：

（1） 封閉式葉輪；

（2） 敞開式葉輪；

（3） 半開式葉輪；