陽(yáng)泉空氣預(yù)熱器出售常用解決方案「多圖」

   空預(yù)器的水沖洗步驟

1) 在停爐后的任何期間進(jìn)行。

2) 確信所有有關(guān)疏水閥門開(kāi)啟；確信所有有關(guān)疏水管道暢通；噴嘴不堵塞。

3) 啟動(dòng)沖洗水泵，檢查泵出口壓力達(dá)0.52Mpa以上。

4) 開(kāi)啟上下水沖洗管進(jìn)行沖洗。

5) 檢查水沖洗效果，不合格繼續(xù)沖洗。

6) 不斷檢查排水情況, 當(dāng)排水中不含灰粒, PH值在6-8之間時(shí)認(rèn)為沖洗合格。

7) 水沖洗結(jié)束后，關(guān)閉水沖洗管路的閥門；關(guān)閉疏水管道中的閥門。

8) 打開(kāi)煙道擋板, 利用鍋爐余熱進(jìn)行干燥，干燥要進(jìn)行4－6小時(shí)。

板式空氣預(yù)熱器

板式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄鋼板，多個(gè)薄鋼板一起焊接成長(zhǎng)方形的盒子，而后數(shù)個(gè)盒子拼成一組，板式空氣預(yù)熱器就由2到4個(gè)鋼板焊接盒子組成。板式空氣預(yù)熱器工作時(shí)，煙氣會(huì)流經(jīng)盒子的外側(cè)，而空氣流經(jīng)盒子的內(nèi)側(cè)，通過(guò)鋼板完成熱傳導(dǎo)。

板式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)松散而不緊湊，制造需要耗費(fèi)大量的鋼材，因此制造成本較高。板式空氣預(yù)熱器的盒子由焊接方式拼接，焊接工作量大且縫隙較多，容易出現(xiàn)泄漏。板式空氣預(yù)熱器目前已經(jīng)很少被使用。

空預(yù)器堵塞后的處理方法

    1）立即止料，分解爐止煤，大幅度降低窯速和用煤量。

    2）檢查預(yù)熱器系統(tǒng)壓力和溫度等操作記錄，分析、判斷異常數(shù)據(jù)，并立即赴現(xiàn)場(chǎng)觀察，找出堵塞的部位。

    3) 適當(dāng)加大排風(fēng)后，打開(kāi)清灰孔或入孔門進(jìn)行試探性的檢查和清理。在捅堵過(guò)程中，應(yīng)有專人指揮，要避開(kāi)捅料孔一面高溫生料突然下榻?jīng)_出捅料孔造成傷害。捅堵時(shí)，可利用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。完成捅堵時(shí)應(yīng)關(guān)閉各處門、孔，利用旋風(fēng)筒錐體的吹掃裝置進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的吹掃，清理剩余堆積或粘附內(nèi)壁的生料。空氣預(yù)熱器多用于燃煤電站鍋爐，可分為管式、回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。

    4）捅堵過(guò)程中，嚴(yán)禁在窯頭、冷卻機(jī)看火孔和其他冒灰的地方站立或檢修，防止預(yù)熱器堵料突然塌落傷人。

回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器：

回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器作為電廠大型機(jī)組配套的主導(dǎo)產(chǎn)品，目前仍是電力行業(yè)大容量機(jī)組采用的主要形式。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的波紋板蓄熱元件被緊密地放置在扇形隔倉(cāng)內(nèi)，交替與煙氣和空氣進(jìn)行換熱。盡管針對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改進(jìn)一直都在進(jìn)行，但回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器耗電、漏風(fēng)、積灰結(jié)焦及低溫腐蝕等問(wèn)題仍然比較嚴(yán)重，因此在鋼鐵行業(yè)基本不選用。搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成，它的特點(diǎn)是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長(zhǎng)。