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發布時間:2021-10-18 06:58  
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(3)工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能??珊感耘c含碳量或碳當量(低合金鋼)有關,可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。按(GB232-88)為標準。
(4)幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內。允許偏差值可參考GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等
2、號料
核對鋼材規格、材質、批號,并應清除鋼板表面油污、泥土及贓物。號料方法有集中號料法、套料法、統計計算法、余料統一號料法四種。
若表面質量滿足不了質量要求,鋼材應進行矯正,鋼材和零件的矯正應采用平板機或型材矯直機進行,較厚鋼板也可用壓力機或火焰加熱進行,逐漸取消用手工錘擊的矯正法。碳素結構鋼在環境溫度低于-16℃,低合金結構鋼在低于-12℃時,不應該進行冷矯正和冷彎曲。
矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面和損傷,表面劃痕深度不得大于0.5mm,且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2.
放樣的步驟如下:
(1)仔細閱讀圖紙,并對圖紙進行核對。
(2)準備放樣需要的工具,包括:鋼尺、石筆、粉線、劃針、圓規、鐵皮剪刀等。
(3)準備好做樣板和樣桿的材料,一般采用薄鐵片和小扁鋼。可先刷上防銹油漆。
(4)放樣以1:1的比例在樣板臺上彈出大樣。當大樣尺寸過大時,可分段彈出,尺寸劃法應避免偏差累積
(5)先以構件某一水平線和垂直線為基準,彈出十字線;然后據此逐一劃出其他各個點和線,并標注尺寸。
(6)放樣過程中,應及時與技術部門協調;放樣結束,應對照圖紙進行自查;應根據樣板編號編寫構件號料明細表
工期及工期順延情形示例:
一、本合同的總工期自定做方批準承攬方的《構件制造開工報告》之日第二天起,至構件發運完畢止共 工作日。
二、在下列情況下,作制造開工時間推遲:
1、因開工前因設計變更致使制造材料、制造設備必須變更的,則制造、開工推遲;
2、需要重新制作的,原已完成制作的構件定做方應無條件收購,給承攬方造成損失的,賠償承包人的損失,開工時間推遲;
三、下列情形下總工期順延:
1.制造開工后設計變更,導致構件、圍護鋼品材料報廢,制造進行中改變安裝工藝,導致返工,制造進行中變更材料、輔料,變更門窗致圍護、門窗重做的,工期按實際發生的期間順延,同時承擔第七條第五款之責任;