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分切刀片的磨刀步驟

下面我們來為大家介紹一下關(guān)于分切刀片的磨刀步驟。我們需要將刀片放在一條粗面實驗臺上，保障在砥磨的過程中不會跑動。其次工作人員需要在磨石面的中間部位加入適量的稀潤滑油或者是液體石蠟并均勻抹開，以便增加磨擦密度。然后把刀柄和刀夾裝在切片刀上使刀刃向前，平放在磨石面上，刀跟大約是位于磨石的中間。

需要注意的是，在整個磨刀的過程中，工作人員的手指需要保持放在適當?shù)奈恢茫⒁Ｕ嫌昧鶆蛞子诨瑒印ＭǔＧ闆r下是用右手握住切片機刀片的刀柄部分，左手握住刀殼，刀刃朝向磨刀者前方，將切片刀從磨石的右下角刀端向磨石的左上角向前斜推進至刀跟，將刀刃從上面翻轉(zhuǎn)。

切記在磨刀的過程中要注意力度適中，注意在反復磨刀的過程中，應當把切片機刀片的缺口磨掉。

分切刀片已經(jīng)成為人們生活，的一部分物品，分切刀片關(guān)系著人們的生活質(zhì)量，促進國家金融。那么分切刀片到底是什么？

磨分切機械刀片首先要件就是磨時要保持刀刃的固定刃角，這需要練習，但有一個老手都知道的小竅門就是磨前先用奇異筆先涂黑，再拿去輕磨幾下后，檢視刃區(qū)，若角度正確，則黑 色將完整被磨掉，若否，自己觀察Mark區(qū)后調(diào)整角度，抓到角度后就將感覺記起來，后續(xù)依此感覺磨刀。此方法新老手都適用，因為不同刀有不同角度，就算是彎頭磨刀師可能也要依不同刀之角度來調(diào)整感覺。

分切刀片質(zhì)量好不好，很大程度上在于它的制造工藝精不精，一把好的刀片，不僅鋒利耐用，更是使用長久，那么下面就來看看分切刀片的制造流程有哪些吧：

一選料：選取質(zhì)量高的企業(yè)產(chǎn)品，嚴格控制原料供貨商準入資格審驗，不定期抽樣檢測批次資料如不合格率達百分之一，那么該資料應回絕運用

二下料：依據(jù)客戶刀具的形狀要求，運用高精度鋸床機，將原料分切成煅前坯料。

三鑄造：依照資料的結(jié)構(gòu)特色，選用箱式電阻爐對煅坯進行高溫熱處理，準確的控制資料爐內(nèi)反應溫度及時刻，充沛確保了客戶刀具資料全部的鑄造。

四退火：物理降溫方法，使的刀具溫度下降，以便后期加工。

五冷處理：冷處理方法安穩(wěn)資料結(jié)構(gòu)和尺度，有效防止后期加工沖擊的構(gòu)成加工變形。

六精加工：使用微磁、無磁、研磨方法來逐漸消除刀具的整體變形

七精磨：精磨設備，鏡面研磨處理，一步步進步產(chǎn)品的準確度，平行度，以及潤滑度

八查驗：200倍放大鏡下人工檢測，不合格產(chǎn)品嚴禁出廠售賣

九包裝：一道薄膜包裝，二道泡沫包裝，三道紙箱包裝，四道木箱包裝，360度防止產(chǎn)品運送過程中可能發(fā)生的損壞！