雙工位加工中心定做點擊了解更多,巨高機床高速作業

雙工位加工中心定做有哪些部分組成的呢?

雙工位加工中心定做由基礎部件、主軸部件、數控系統、自動換刀系統、刀庫和輔助裝置組成,但是很多客戶對這些部位不是很清楚,下面就跟隨1165加工中心小編一起來了解一下吧

雙工位加工中心定做之基礎部件

基礎部件是加工中心基礎的結構,它是由床身、立柱、工作三大部件組成,無論是什么類型的加工中心都離不開這三種部件。加工中心要求這基礎部件的剛度很高,基礎部件不僅要承受加工中心的靜載荷,還要承受加工中心在工作時產生動載荷,這三大部件都是鑄造而成。

加工中心之主軸部件主軸是加工中心重要部件之一,沒有了它加工中心就如廢鐵一般,所以主軸就相當于人心臟,人沒有心臟就等于沒有了生命,就是這么簡單。主軸是切削加工動力的輸出部件,是由主軸箱、主軸電機、主軸和軸承等零件組成。主軸部件均由數控系統控制主軸的轉速、啟動、停止、轉向等,主軸的轉向精度和定位精度能夠影響到加工中心加工的精度,所以主軸轉向精度和定位精度不可忽視。

雙工位加工中心定做傳動皮帶的齒型與伺服電機和主軸的齒型不符

由于雙工位加工中心定做的傳動皮帶使用時間久了會造成一些磨損,所以很多客戶為了節約成本都是自行購買傳動皮帶來更換,更換之后發現傳動皮帶齒型與伺服電機和主軸的齒型完成不符合,使用期間會造成異常的響聲。

建議客戶在購買傳動皮帶時一定要注意購買回來的傳動皮帶是否與拆卸下來的磨損皮帶型號相同,如果不同型號的傳動皮帶堅持使用的話,會導致皮帶在傳動過程中發出異常的響聲,甚至會導致伺服電機和主軸的齒輪磨損,造成嚴重的后果。

雙工位加工中心定做機械加工的工序組織是怎樣的?

雙工位加工中心定做機械加工的工序組織是怎樣的?

一般企業通常會依據現有的人力資源情況以及加工中心設備的數量來組織加工工序。我們 一起來了解一下雙工位加工中心定做機械加工工序組織是怎樣的呢?

在企業操作中人員人數較多,空余設備如果滿足的情況下,工序能夠組織的分散一些,這樣每臺加工中心安成的加工內容較為單一,對操作人員的技能水平要求就能夠下降了,能夠節約操作人員的工資本錢。如果在人手及空余設備缺乏的情況下,能夠把工序組織集中一些,這樣在減少了運用設備和加工占地面積的同時,也能夠減少加工中心工件裝夾次數,兩種方法各有其長處。加工中心機械加工的工序組織應遵循著以下幾個準則:

1、先主后次準則。先組織加工中心首要外表加工,再組織非必須外表加工。非必須外表的加工量較少,并且和首要外表有方位精度要求,所以一般要放在精加工或者半精加工之后進行。

2、基面準則。加工中心工件的精基準外表,應該組織在起始工序加工,以便為后續工序的加工供給精基準。

3、先面后孔準則。先加工平面,能夠以平面定位加工孔、鍵槽等非必須外表,這樣能夠確保加工中心平面和孔的方位精度。

4、先粗后精準則。先組織加工中心粗加工,然后再組織半精加工,然后組織精加工,終組織光整加工。