螺桿泵規格可量尺定做

東莞市日成精密儀器有限公司點膠機使用方法

點膠機使用方法

東莞市日成精密儀器有限公司主營產品有：精密視覺壓電噴膠系統、精密雙組份螺桿泵點膠系統、精密視覺螺桿閥點膠系統、全自動噴膠/點膠組裝流水線等系列自動化設備。

通過選用內徑合適的螺桿泵規格針頭(內徑為60 um)，并控制氣壓和電磁閥的接通時間，采用時間—壓力型點膠機能獲得相當一致的微膠滴體積和形狀。

在氣動式點膠過程中，開始時螺桿泵規格針筒內裝滿膠液，隨著點膠過程的不斷進行，針筒內的膠液體積逐漸減少，氣體體積不斷增加，在同樣的點膠時間和壓力下，螺桿泵規格點出的膠體量會逐漸減少。所以，針筒內的膠量和空氣體積為時變參數，點膠過程是一時變多數動態系統，系統動態特性隨時間變化而變化。此外，空氣又有可壓縮性，因此螺桿泵規格點膠量的精度和一致性難以控制。產生原因：噴嘴內未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質、有堵孔現象、互不相容的膠水相混合。

日成點膠機常見問題及解決方法

東莞市日成精密儀器有限公司的產品主要有氣動噴she精密點膠系列、壓電噴she精密點膠系列、精密涂覆閥系列、螺桿精密點膠系列、熱熔膠噴射系列和焊膏壓電噴印系列產品等等。

問題三：膠水內有氣泡

原因：點膠出現氣泡可能針筒內的空氣沒有排干凈就開始點膠作業，又或者過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會使空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。

解決方法：流體壓力要合理的控制，同時可以采用錐形斜式針頭避免點膠時氣泡的產生。

點膠工藝常見問題及解決方法

拉絲/拖尾；

現象：拉絲/拖尾、點膠中常見缺陷。

產生原因：膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等。

解決辦法：改換內徑較大的膠嘴、降低點膠壓力、調節“止動”高度、換膠，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫（約4h）、調整點膠量。