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如何保障電鍍產品的質量

電鍍廠家要想獲得市場，只有不斷地使自己的產品質量滿足客戶的要求，讓客戶滿意，在客戶面前逐步培育起持久的質量信譽。建立有效的電鍍產品質量保障體系并實施這些內容后，將進一步提高適應市場競爭的能力和管理的有效性。

1、正當選用電鍍裝備，含機械、裝備、對象及掛具。

2、裝備的保護是必要條件，這里僅以掛具的保護為例闡明。

保存：應用后的掛具需經充足洗濯，并妥當保存好，防止被酸、堿氣體腐蝕。

除去過厚鍍層：當掛具上有過厚鍍層時，要用相應退鍍液退掉鍍層或許用鋼絲鉗剝去。

修整：已破壞翹起的絕緣膠要實時修復，不然不只影響工件的失常堆積，還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液受到凈化。

防損：掛具要分門別類寄存，防止亂堆、亂放，防止相互鉤住而受到毀傷。

另外也還需要技術保障，電鍍生產有了先進設備并不夠，要提高電鍍質量，電鍍技術可靠性和工藝完整性和先進設備配套，質量才能有保障。產品不需要經常更換，由于質量或性能較差，您的客戶退貨將會減少。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應用。電鍍生產中，質量要求較高的鍍件均是在流動鍍液中完成的。循環攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動法、過濾機過濾循環攪拌法等等。

電鍍廠是如何降低制造成本的？

在當今競爭激烈的商業環境中，幾乎每個制造商都在尋找降低運營成本的方法。為了排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，從而保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。如果您正在為您制造的產品尋找成本效益的整理方法，電鍍值得高度重視。雖然您可能會將電鍍過程視為額外的業務支出，但其好處實際上可以降低您的生產成本并有助于創造更健康的底線。電鍍廠為你總結出幾個電鍍中可以降低成本的例子：

一、降低材料成本：如果您現在像許多制造實體一樣，材料成本對您公司的盈利能力構成大的威脅之一。電鍍使您可以增加零件或零件的表面厚度，而無需使用額外的材料。這可以導致材料成本隨著時間的推移顯著降低。

二、提高產品質量：通過使用電鍍來增加您的產品的強度，耐用性和抗腐蝕性，您正在提高其整體質量和使用壽命。產品不需要經常更換，由于質量或性能較差，您的客戶退貨將會減少。

三、改進的功能：電鍍廠可以提供增加產品功能的低成本方法。例如，如果您制造電子元件，那么使用銅鍍層（一種非常便宜的金屬）可以比許多其他方法更經濟地實現您的目標。

四、降低涂料成本：如果您為產品涂漆，電鍍可以沉積一層底漆，促進油漆或面漆的附著力。您將可以創建所需的表面光潔度，而無需應用多個涂層，這是降低材料成本的另一種可靠方法。

怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞？

電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

電鍍硬鉻添加劑大都是復配的，不銹鋼電鍍加工，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質量好壞，只能通過電鍍試驗。另一方面，如今來說，因為特鋼需求較小，很輕易受上下游工業鏈市場波動而影響企業發展。為防止浪費，可用10升大小的鍍槽試鍍（也可用霍爾槽試驗）。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節能節料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。

為保證后期大量生產的時候可以有好質量的產品，檢測添加劑的好壞是必須的，希望以上的方法對大家有幫助。

銅制零組件鍍錫后如何鍍銀?

在電子、電器、儀表工業中，常常遇到一些銅制零組件，經錫焊后需要鍍銀，如空氣電容器的動、定片組，片子與軸的連接就是用錫焊的，還有屏蔽罩、隔離板等的接縫也有用錫焊的，并且在錫焊后，表面必將還殘留一些焊劑和它的分解物質，這樣在同一零件上形成有兩種不同的金屬材料及臟物就給電鍍帶來了一定的困難。聯系力為電堆積的重要性能指標，它同基體資料電鍍前的外表狀況有直接而重要的聯系，聯系力的好壞直接影響到電鍍層的好壞。

常用的焊錫大多是由鉛錫焊按不同的比例組成的合金。

這種焊料附在零件上，在鍍前酸洗時，幾種不同金屬處于同一酸洗液中(這種酸通常是用肖酸和硫酸的混合酸)，結果出現銅酸洗很好，然而鉛錫卻變成了灰黑色，這是由于鉛和錫被氧化的產物疏松黑灰膜導電性較差，電鍍困難。

遇到這種情況時，首先應將焊接處的焊劑用酒精或其他溶劑清洗掉，然后再進行酸洗，根據零件的具體形狀，采取不同的方法進行處理。

對于形狀簡單易刷光的零件，可以進行刷光，除去灰黑膜。對于形狀復雜的零件，就不便于刷光了，可以用濃的肖酸酸洗(不至于形成硫)，在黑灰膜中其導電性就要稍好些。

酸洗后可直接進行青化鍍銅，先用大電流沖擊鍍(比正常電流大2～3倍)，覆蓋一層薄銅;然后再鍍銀，開始同樣用大電流沖擊，并將零件進行適當擺動，鍍3～5min后，取出在清水中清洗一次，再放入鍍槽，按正常工藝規范進行電鍍，即可獲得完好的鍍銀層。