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沸石防輻射運(yùn)用

沸石憑借其自身的物理化學(xué)性質(zhì)，在射性廢水的處理中展示出較好的性能，引起了越來(lái)越多的關(guān)注。國(guó)內(nèi)外對(duì)沸石在射性廢水處理中的應(yīng)用進(jìn)行了廣泛的研究，研究表明沸石對(duì)１３７Ｃｓ、９０Ｓｒ、６０Ｃｏ等核素有較高的吸附性能。本文介紹了沸石本身的特性，以及實(shí)驗(yàn)室規(guī)模和工業(yè)規(guī)模的沸石處理技術(shù)進(jìn)展，以期為我國(guó)射性廢水的處理技術(shù)發(fā)展提供借鑒和參考。

如果射性廢水不經(jīng)處理直接排入環(huán)境，將嚴(yán)重影響人類的生存環(huán)境和生態(tài)安全。我國(guó)核工業(yè)現(xiàn)階段工程規(guī)模的射性廢水的處理工藝主要是蒸發(fā)、離子交換、化學(xué)沉淀等。以沸石為代表的無(wú)機(jī)離子交換材料由于廉價(jià)易得，離子交換容量大，具有一定選擇性、熱穩(wěn)定性和抗輻照性，產(chǎn)生的二次廢物易處理等優(yōu)點(diǎn)，成為了射性廢水處理技術(shù)的新的研究熱點(diǎn)。

一起了解沸石粉廠家產(chǎn)品大大降低廢水處理成本

處理城市污水，用一定量的天然沸石粉廠家材料，可以提高活性污泥的活性，由于結(jié)合沸石吸附增強(qiáng)了同時(shí)硝化和脫硝，在更高的氮去除效果。通過(guò)長(zhǎng)期平行沖擊負(fù)荷試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)加入的沸石可以提 高活性污泥抵抗有機(jī)物和銨的沖擊負(fù)荷的能力，城市污水處理中出水的氨氮可以促進(jìn)接收水體的富營(yíng)養(yǎng)化，增加對(duì)水生生物的毒性。沸石粉廠家從廢水中去除銨對(duì)于控制氮污染具有重要意義，對(duì)具有成 本效益的廢水處理技術(shù)的需求變得越來(lái)越重要。

為了在不增加操作成本的情況下實(shí)現(xiàn)更高的出水水質(zhì)，需要增加對(duì)除氮控制因素，在設(shè)計(jì)用于脫氮的廢水處理過(guò)程中，成本可達(dá)到工廠總電力消耗的50％。實(shí)現(xiàn)脫氮所需的氧氣量的任何減少都代表 了經(jīng)濟(jì)的節(jié)省。如果控制氧濃度，則可以通過(guò)同時(shí)硝化和反硝化在相同的操作條件下進(jìn)行硝化和反硝化，沸石粉廠家是一種具吸引力的N去除技術(shù)，無(wú)需傳統(tǒng)處理廠所需的獨(dú)立水箱，從而簡(jiǎn)化了工廠設(shè)計(jì) ，天然存在的沸石，斜發(fā)沸石，由于其高容量和低成本，是潛在的離子吸附劑。

沸石粉混凝土的強(qiáng)度

高i性能混凝土應(yīng)具有高的強(qiáng)度,以滿足高層、輕質(zhì)和大跨結(jié)構(gòu)對(duì)材料的要求。混凝土的強(qiáng)度由漿體、骨料和漿體/骨料界面區(qū)的強(qiáng)度所決定,而漿體/骨料界面區(qū)的結(jié)合強(qiáng)度往往成為混凝土強(qiáng)度的控制因素。利用礦物摻和料的密實(shí)填充效應(yīng)和火山灰效應(yīng),使膠凝材料體系均勻密實(shí),漿體的孔隙率降低,界面區(qū)的CH晶相含量減少,從而可以提高混凝土的后期強(qiáng)度。采用普通硅酸鹽水泥,摻加(10～20)%沸石粉等量取代水泥,得出的混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為,沸石粉高i性能混凝土的早期強(qiáng)度均比基準(zhǔn)混凝土低,且沸石粉取代水泥率越大,強(qiáng)度降低的幅度也越大。而到28d齡期時(shí),沸石粉摻量在(10～20)%的高i性能混凝土強(qiáng)度都比基準(zhǔn)混凝土高,且沸石粉摻量10%時(shí)沸石粉的強(qiáng)度效應(yīng)發(fā)揮得蕞好。

沸石粉混凝土的早期強(qiáng)度較低,原因是摻沸石粉取代水泥則膠凝材料體系中活性較高的熟料礦物C3S和C3A含量相對(duì)降低,故早期強(qiáng)度略低。而在水泥水化后期,沸石粉中活性的SiO2和Al2O3在高堿性水泥膠凝體系中被激發(fā),與水泥的水化產(chǎn)物CH發(fā)生火山灰反應(yīng),提高了水泥的水化程度,降低了液相中的CH濃度,生成對(duì)強(qiáng)度貢獻(xiàn)較大的CSH和CAH凝膠,減少了混凝土的孔隙率。而且,由于沸石粉內(nèi)在的格架狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部孔隙具有巨大的內(nèi)表面能,沸石粉的親水性較強(qiáng),在漿體中起到蓄水作用。沸石粉內(nèi)部的孔吸收拌和水,克服了混凝土經(jīng)時(shí)泌水性,而使混凝土黏性增加,沸石粉吸水后體系膨脹,骨料裹漿量提高,改善了骨料2漿體的界面。在水泥持續(xù)水化過(guò)程中需要用水,這時(shí)被沸石粉吸附的水又能逐漸釋放出來(lái),對(duì)水泥的水化起到自養(yǎng)護(hù)作用。另一方面,漿體內(nèi)部產(chǎn)生自真空作用使?jié){體和骨料產(chǎn)生緊密的包裹,蕞終凝結(jié)成一個(gè)致密的整體,從而使混凝土的后期抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度有較大增長(zhǎng),耐久性得到很大改善。