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發布時間：2021-07-14 06:35
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1.金屬工件使用防銹油后，還有其他工序嗎？例如，在干燥機上干燥的話，這些可能會影響后面的鹽霧測試。
2.測試的環境溫度是35還是更高？環境發生變化，應始終關注環境變化對鹽霧測試結果的影響。
3.防銹油的儲存環境如何？有其他雜質嗎？還是和其他品牌的其他油混合？
為了金屬工件的防銹油發揮更好的防鹽霧能力，為了使你的產品更容易通過鹽霧測試，請合理使用防銹油，始終關注環境的變化，不要像今天那樣操作，明天那樣操作，隨意性太大會影響鹽霧測試的效果。當然，作為防銹油制造商，我們也有義務保護防銹油產品的質量。
防銹油的涂覆方法主要有以下幾種：
1、浸泡。將防銹油倒入盛有器材的容器中使之浸沒，留出因環境溫度變化可能引起防銹油體積變化的量，以免損壞容器。
2、浸涂。將零件完全浸入防銹油中，輕輕搖動或上下抖動，使器材涂上防銹油。這是一般器材油封的常用方法。
3、刷涂。用沾有防銹油的刷子或其他工具刷涂器材表面，使應該涂覆防銹油的部位都能均勻地涂上油膜。如負重輪、誘導輪，主動輪內轂以及大的組合部件外表面的油封。
4、灌注。將防銹油注入需防護的器材中，并搖動或轉動器材，使器材內腔表面都能涂覆油膜，然后將多余的防銹油倒出。如變速箱、發動機等內腔的油封。
5、充滿。將所需防銹油充滿或加注到器材內腔，使所有內表面都涂上防銹油，腔內留出因環境溫度變化所需空間，同時密封器材上所有的孔和通道以防止防銹油流出。如噴油泵、調速器的內部封存。
6、噴涂。用噴涂裝置將防銹油噴涂于器材內外表面。如采用噴霧灌或高壓空氣泵裝備置對器材做噴涂封存。
那如何讓能夠才能在粉末冶金使用防銹油后生銹，這9點需要注意：
1.在燒結后熱浸粉末冶金防銹油
2.在機械加工完后用溶劑清洗，防止工序間生銹
3.為了加快工序間的流轉速度，盡量多浸粉末防銹油。
4：浸油或者是泡油，工件需要被防銹油完全浸入，充分形成油膜
5、帶有油污、水分的工件不能直接防銹處理;
6、涂了粉末冶金防銹油工件工件未成膜前不要密閉包裝
7、未做防銹處理的工件不要直接存儲，需要涂抹粉末冶金防銹油后存儲；
8、不要將防銹處理后的工件存儲在潮濕環境中；
9：不要其他的防銹油或者其他品牌的粉末冶金防銹油混合使用。
防銹油的使用成本
防銹油的使用成本一般很少超過所保護零件價值的1%，因此不是選擇防銹油的主要因素，但適當還是需要的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要經濟。
使用成本通常由兩部分組成：一是設備（如浸涂容器，噴槍等）的投資，二是操作成本（如勞動力、蒸汽、壓縮空氣等）。它們常常是互相矛盾的，必須按技術要求綜合考慮，像蒸汽加熱的浸涂窗口，投資較高，但與手工涂覆大量零件相比，僅勞動力方面的節省就可以抵償設備方面的投資。
