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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 09:26  
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公司所產(chǎn)陶瓷內(nèi)襯管質(zhì)量可靠
陶瓷內(nèi)襯管在電廠、水泥廠的用途非常大,這些企業(yè)在生產(chǎn)過程中,磨損消耗非常強(qiáng),傳統(tǒng)的產(chǎn)品因無法承受這樣高強(qiáng)度的磨損,漸漸的淡出了人們的視野,取而代之的是陶瓷內(nèi)襯管。
目前我廠生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯管內(nèi)層為致密型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物,與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì),在耐磨性和抗腐蝕性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通鋼管,經(jīng)過實(shí)際試驗(yàn)測(cè)定,陶瓷內(nèi)襯管的性能高出不銹鋼高十倍以上,可以說在鋼管產(chǎn)品中鶴立雞群。比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng),從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。


陶瓷內(nèi)襯管的性能優(yōu)勢(shì)
1、好的耐侵蝕性
陶瓷內(nèi)襯管的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐侵蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
2、品種規(guī)格齊全
陶瓷內(nèi)襯管規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。陶瓷復(fù)合管的產(chǎn)品特點(diǎn)綜述:1、耐磨管耐磨性能:金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1500HV,相當(dāng)于HRC90以上,因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。目前,陶瓷內(nèi)襯管可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。
3、利便的加工特點(diǎn)
陶瓷內(nèi)襯管可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。

陶瓷內(nèi)襯管的主要分類
陶瓷內(nèi)襯管的范疇很廣,常用的陶瓷內(nèi)襯管是95氧化鋁陶瓷,它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料,經(jīng)1700攝氏度高溫?zé)Y(jié)而成的,通過添加不同的添加劑,可以地控制化學(xué)組成,并具有優(yōu)異性能的陶瓷。陶瓷內(nèi)襯管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設(shè)備防磨的。選煤廠輸送煤炭混選所產(chǎn)生的浮選入料、浮選精礦和重介質(zhì)懸浮液等固液混合物,鋼管使用16個(gè)月就磨損,而且每年需耗巨資維修。
陶瓷內(nèi)襯管主要的分類為:點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。
其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國(guó)橋梁建筑工程上),每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜,制作周期較長(zhǎng),成本較高。將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體,然后用膠粘劑將該復(fù)合襯板固定于被保護(hù)設(shè)備表面。
而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。
