天津Z系列電動執行器值得信賴「多圖」

電動執行器輸出落后環節

電動執行器輸出存在落后環節。主要落后環節存在于角行程電動執行器輸出軸與調節機構（蝶閥等）的連接部位。因為這個，全部連桿、杠桿安裝時不可以有松馳或空隙。盡力運用專用聯軸器接替連桿機構。我廠煉焦爐集氣管兒壓力扼制系統認為合適而使用了專用聯軸器，效果令人滿意。加工聯軸器時應注意在場安裝事情狀況，務必保障電動執行器輸出0~90°轉角兒與閥體0~90°角和閥位反饋信號4~20mA三者之間相對應。

開關型電動執行器一般分為普通開關型電動執行器和整體開關型電動執行器，一般可以實現對閥門的全開或全關控制，閥門要么處于全開位置，要么處于全關位置，此類閥門不需對介質流量進行控制。

電動執行器故障導致的震蕩

電動執行器故障導致的震蕩 電動執行器的制動機構失靈，會造成電動執行器墮走現象，也會引起振蕩。電動執行機構制動機構失靈后，抱閘吸合不好，使電動機惰轉過長，即使伺服放大器的偏差已為零，但由于閥門位置過調，會使伺服放大器偏差不可能為零，從而導致電動機來回轉動而產生振蕩。 隨著市場自動化的程度越來越高，大家對電動執行器的智能化程度的要求也越來越高，那么智能型電動執行器到底有什么優點呢？ 一、一體化 數顯 采用微機和數字顯示技術，一體化結構，不用另外陪伺服放大器。數字操作器代替模擬操作器，提高了控制精度。可以就地和遠程調整零點及量程，現場按鍵手動操作方便。 二、模擬量信號 兼容4-20ma模擬量信號及HART通訊協議。抗干擾能力強。具有自診斷，調整，pid調節功能。能直接變送器的信號。適應性強，應用靈活。

電動執行器的要求

（1）對于輸出為轉交的執行機構要有足夠的轉矩，對于輸出為直線位移的執行機構要有足夠的力，以便克服負載的阻力。特別是高溫高壓閥門，其密封填料壓的比較緊，長時間關閉之后在開啟時往往比正常情況要費更大的力，至于動作速度并不一定很高，因為流量調節和控制不需要太快。為了加大輸出轉矩或力，電動機的輸出軸都有減速器，如果電機本身就是低速的，減速器可以簡單些。

（2）減速器或電機的傳動系統中應該有自鎖特性，當電機不轉時，負載的不平衡力（例如閘板閥的自重）不可引起轉角或位移的變化。因此往往要用渦輪蝸桿機構或電磁制動器。有了這樣的措施，在意外停電時，閥位就能保持在停電前的位置上。

（3）停電或調節器發生故障時，應該能夠在執行器上進行手動操作，以便采取應急措施。為此，必須有離合器及手輪。

（4）在執行器進行手動操作時，為了給調節器提供自動跟蹤依據（跟蹤是無擾動切換的需要），執行器上應該有閥位跟蹤信號。這既是執行器本身位置反饋的需要，也是閥位指示的需要。

（5）為了保護閥門及傳動機構不致因過大的操作力而損壞，執行器上應有限位裝置和限制力或轉矩的裝置。

除了以上基本要求之外，為了便于和各種閥門特性配合，能在執行器上具有可選擇的非線性特性。為了能和計算機配合，能直接輸入數字信號。近些年來還有帶PID運算功能的執行器，這就是所謂“數字執行器”和“智能執行器”。

目前應用廣泛的還是模擬式電動執行器，其中以我國電動單元組合儀表里的DKJ（輸出為轉角）和DKZ型（輸出為直線位移）為普遍。

電動閥門執行器在現配型號的時候應該考慮那些問題?

越來越多的工廠采用了自動化控制，人工操作被機械或自動化設備所替代，人們要求執行機構能夠起到控制系統與閥門機械運動之間的界面作用，更要求執行機構增強工作安全性能和環境保護性能。在一些危險性的場合，自動化的執行機構裝置能減少人員的傷害。

那么電動閥門執行器在現配型號的時候，應該考慮那些問題？

電動執行機構的主要優點就是高度的穩定和用戶可應用的恒定的推力，執行器產生的推力可高達225000kgf，能達到這么大推力的只有液動執行器，但液動執行器造價要比電動高很多。

電動執行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介質的不平衡力，達到對工藝參數的準確控制，所以控制精度比氣動執行器要高。