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精密機(jī)械加工的數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)程

機(jī)械加工的機(jī)床的受控舉措大抵包羅機(jī)床的起動(dòng)、制止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)偏向和轉(zhuǎn)速的變動(dòng);進(jìn)給活動(dòng)的偏向、速度、要領(lǐng);刀具的選擇、長(zhǎng)度和半徑的補(bǔ)償;刀具的變更，冷卻液的開起、關(guān)閉等。

數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有龐大型面的灰機(jī)零件作為加工東西，辦理平凡的加工要領(lǐng)難以辦理的要害。數(shù)控加工的da特點(diǎn)是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床舉行自動(dòng)加工。

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1.滑動(dòng)配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。

2.粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

3.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。

4.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時(shí)，與軸承座在對(duì)稱于中心線120°、與軸承蓋在對(duì)稱于心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí)，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

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1.軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。

2.滾動(dòng)軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。

3.上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。

4.用定位銷固定軸瓦時(shí)，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動(dòng)。

5.球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。