蚌埠封裝測試廠商服務為先「安徽徠森」

晶圓級封裝方案是直接將裸片直接焊接在主板上，晶圓級封裝主要分為扇入型封裝和扇出型封裝兩種。扇入型封裝是在晶圓片未切割前完成封裝工序，即先封裝后切割。因此，裸片封裝后與裸片本身的尺寸相同。以引腳分別為依據可以分為單邊引腳、雙邊引腳、四邊引腳、底部引腳等。扇出型封裝是先在人造模壓晶圓片上重構每顆裸片，“新”晶圓片是加工RDL布線層的基板，然后按照普通扇入型晶圓級封裝后工序，完成后的封裝流程。

半導體的焦點通常集中在工藝節點本身，而封裝則成為現代半導體中一個往往受到忽視的推動因素。終，硅芯片僅僅是需要電源和數據互連的更龐大系統的一部分。從這個角度來看，封裝提供了處理器和主板之間的物理接口，主板則充當芯片電信號和電源的著陸區。封裝使更小的封裝成為可能，從而能夠容納更大的電池，通過使用硅中介層集成高帶寬內存 (HBM)，實現了類似的電路板尺寸縮減。此外，這種封裝技術的聚合物層末端靠近裸片邊緣，因為熱膨脹系數（CTE）失匹，這個區域會出現附加的殘余應力。隨著行業傾向于使用小芯片構建模塊的異構設計范例，平臺級互連變得非常重要。

半導體封裝經歷了三次重大革新：次是在上世紀80年代從引腳插入式封裝到表面貼片封裝，它極大地提高了印刷電路板上的組裝密度；第二次是在上世紀90年代球型矩陣封裝的出現，滿足了市場對高引腳的需求，改善了半導體器件的性能；芯片級封裝、系統封裝等是第三次革新的產物，其目的就是將封裝面積減到。開發應用為廣泛的是FBGA和QFN等，主要用于內存和邏輯器件。CSP的引腳數還不可能太多，從幾十到一百多。這種高密度、小巧、扁薄的封裝非常適用于設計小巧的掌上型消費類電子裝置。引腳從封裝主體兩側引出向下呈J字形，直接粘著在印刷電路板的表面，通常為塑料制品，多數用于DRAM和SRAM等內存LSI電路，但絕大部分是DRAM。用SOJ封裝的DRAM器件很多都裝配在SIMM上。引腳中心距1.27mm，引腳數從20至40不等。從而提供給客戶符合產品規范的、質量合格的產品，這些都要求必須在設計開始的就要考慮測試方案。

人們對芯片級封裝還沒有一個統一的定義，有的公司將封裝本體面積與芯片面積之比小于2的定為CSP，而有的公司將封裝本體面積與芯片面積之比小于1.4或1.2的定為CSP。WLCSP生產周期和成本大幅下降，芯片所需引腳數減少，提高了集成度；引腳產生的電磁干擾幾乎被消除，采用此封裝的內存可以支持到800MHz的頻率，容量可達1GB，所以它號稱是未來封裝的主流。它的不足之處是芯片得不到足夠的保護。半導體器件有許多封裝形式，按封裝的外形、尺寸、結構分類可分為引腳插入型、表面貼裝型和封裝三類。從DIP、SOP、QFP、PGA、BGA到CSP再到SIP，技術指標一代比一代先進。具體做法是，采用與扇出型封裝相同的制程，給裸片加一保護層(幾十微米厚)，將其完全封閉起來，封裝大小不變，只是增加了一個機械保護罩。