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發布時間:2020-11-10 09:49  
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壓鉚螺柱的使用中,安裝和方法和原理
在壓鉚螺柱的使用中,安裝和方法和原理雖然已確定,但壓鉚螺柱還是需要專用的鉚壓設備來進行操作,這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩定的工作性能不可或缺的因數。安裝時應該保持鉚壓機和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡,均勻的下壓。 這個一般有兩種,一種是通孔壓鉚螺柱,另一種是盲孔壓鉚螺柱,他們之間的主要區別在于螺柱里的孔是不是通的,是通的話,就是通孔的,沒通的話就是盲孔的。這個主要看客戶是怎么使用的,主要看配合產品配件的性能和要求來決定的。有一點需要注意的是,如果螺柱太長的吧,通孔一般不太好通,不太好生產。所以長一點的螺柱采用盲孔壓鉚螺柱比較多。用于生產壓鉚螺柱的材料有碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。使用碳鋼或中碳鋼生產的壓鉚螺母柱要熱處理和表面鍍鋅或鍍鎳。

DISC
壓鉚螺母柱是將機械設備(組成:驅動裝置、變速裝置等)緊密連接起來的零件,通過內側的螺紋,同等規格壓鉚螺母柱和壓鉚螺絲,才能連接在一起,例如M4-0.7的壓鉚螺母柱只能與M4-0.7的螺桿搭配(在壓鉚螺母柱中,M4指壓鉚螺母柱內徑大約為4mm,0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm);美制產品也同樣,例如1/4-20的壓鉚螺母柱只能與1/4-20的螺桿搭配(1/4指壓鉚螺母柱內徑大約為0.25英寸,20指每一英寸中,有20個牙). DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱是由兩部分組成,每個部分都有交錯的凸輪,由于內部楔式設計坡斜角度大于螺栓(組成:頭部和螺桿組成)的壓鉚螺母柱角度,這個組合便緊緊的咬合成(解釋:由幾個部分合并成一個整體)一個整體,當有振動發生時,DISC-LOCK防松壓鉚螺母柱凸起部分相互錯動,產生抬升張力(解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力),從而達到的防松效果。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始,到推桿5到達死點為止。這一過程,上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產生彎曲變形,并且局部發生塑性變形。在這一階段,上、下部板料主要以彈性變形為主,并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲,不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲,分別應于不同的使用環境。

通孔壓鉚螺柱加工
六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內使孔的周邊產生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內。 彈簧墊圈在普通機械產品的承力和非承力構造中應用普遍,其特性是本錢低廉、裝置便當,適用于裝拆頻繁的部位。但是彈簧墊圈的防松才能很低。 采用此種鉚接形式實現與基材的連接的,此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱,對于不銹鋼和高碳鋼板材因為材質較硬,需要的高強度的壓鉚螺母柱,不僅價格很高,而且壓接困難,壓接不牢靠,壓接后容易脫落,廠家為了保證可靠性。
