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發布時間：2021-01-04 17:11
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對焊時，必須選擇合理的焊接參數：調伸長度：I級鋼筋0.75-1.25d;II級鋼筋1.0-1.5d。閃光留量：連續閃光焊為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和另加8mm；預熱閃光焊為8-10mm；閃光-預熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm。閃光速度：閃光速度應由慢到快，0-1.5-2.0mm。預熱留量：可選擇4-7mm。在工程建筑行業，由于施工人員素質低，施工市場無序，違反安全操作規程，防護設施不完善等，可能發生。預熱頻率：1-2次/秒。頂鍛留量：可取4-6mm，其中帶電頂鍛占1/3，無電頂鍛占2/3。頂鍛速度：為使焊口迅速閉合不至于氧化，頂鍛速度應越快越好，特別是在開始頂鍛的瞬間。頂鍛壓力：頂鍛壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內擠出，還應使臨近接頭處的金屬產生適當的變形。 次數用完API KEY 超過次數限制
閃光對焊注意事項：對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥，并調直或切除彎頭。夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接完畢，應等接頭處由白紅色變為黑紅色才能松開夾具，平穩地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。閃光對焊質量檢驗：每300個同類型接頭為一批，進行外觀檢查和強度檢驗，不足300個也按一批計算。VR安全事故培訓將過去的“教學風格”教育轉變為個人“體驗式”教育。外觀檢查每批隨機抽查10%的接頭，并不得少于10個，外觀檢查的要求如下：Ⅰ、接頭處不得有橫向裂紋；Ⅱ、鋼筋與電極接觸處不得有明顯傷；Ⅲ、接頭處彎折不得大于4°；Ⅳ、接頭處鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，且不應大于2mm。 次數用完API KEY 超過次數限制
質量標準：1、鋼筋規格、數量、間距符合設計要求；2、保護層厚度偏差不得大于±10mm，鋼筋不得與底板或側模接觸，防止滲水銹蝕；（2）所用材料：4mm厚SBS改性瀝青聚酯輪胎II型防水卷材。3、受力鋼筋網片長寬間距允許偏差±10mm之內；網眼尺寸允許偏差±20mm之內；箍筋間距允許誤差±20mm之內；4、用水準儀測量上排鋼筋平整度不大于5mm／2m，保證鋼筋保護層厚度；5、綁扎絲扣無漏綁，扎絲朝里彎曲。 次數用完API KEY 超過次數限制
