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傳統混凝土泵站的建設方式

泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下排灌、排污的惟一方法。傳統混凝土泵站作為目前的主流泵站的建設方式。傳統混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點：混凝土泵站投資巨大，往往一個泵站會花費大量的經費，建設周期長，耗費大量人力、物力，同時混凝土泵站一旦建設成后就無法移動。將來如果城市需要拆遷，泵站必須異地重新建設。這些弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優化的替代品。一種機動靈活的預制泵站應運而生。 傳統泵站由于采用混凝土材質，大多數都在現場澆筑，其內部空間利用率不高，加上設備供應商和土建承包商相互獨立，設備的相互匹配度不高，設計師必須為安裝預留出足夠的空間，往往導致傳統混凝土泵站“大而深”浪費空間也大大浪費了人力物力。

一體化預制泵站是代替傳統的舊式排水泵站的理想解決方案，是集成式一體化預制泵站是一種新式環保的泵站。該泵站的筒體選用先進的加厚型高強密度的玻璃鋼原料制成的。內部結構有水泵、管路、閥門、外表、操控設備以及附件成套配套供給，并裝置調試結束后出廠。是一種運用方便，質量牢靠，土建作業少，的新式一體化污水處理預制泵站設備之一，有著大容積是其明顯的特征之一。一體化預制泵站用于于市政工程、工業或其他全部不能直接把廢水排放到污水處理系統的修建。400-820-7055

優勢一：一體化預制泵站的有著較強的穩定性，可確保泵站可在“0保護”的狀態下運轉；

優勢二：一體化預制泵站泵站經過一體化操控柜操控液位開關、阻塞傳感器、液位傳感器等搜集運轉信號，完成泵站的智能主動化運轉；

優勢三：專用的一體化操控柜能夠完成下面功用：核算污水流入狀況及送出的的流量、并每日主動清空的功用、告訴保護保養的功用；

優勢四：一體化預制泵站可完成長途會集辦理：供給網絡，或運用GSM/GPRGS進行數據的搜集，用戶只需要一臺能夠銜接互聯網的手機或許電腦就能夠監測和辦理泵站

一體化預制泵站基本參數：

流量范圍：5~3600m/h；

電機功率：0.37~160kW；

泵數：1~4臺；

環境溫度：-40℃~40℃；

允許介質：雨水，生活污水，廢水等，不含磨料雜質或長纖維雜質的介質，對泵無化學或機械腐蝕，溫度為-5C~70C。

工業控制設計：采用施耐德電氣，觸摸屏設計，包括通訊RS485接口。泵站應具有手動控制，自動控制和遠程檢測功能，不同的控制模式應可自由切換。

新材料：一體化預制泵站缸結構由纖維纏繞玻璃增強塑料（GRP）制成。配備意大利 VEM設備，全自動控制連續卷繞成型，確保厚度均勻，設計剛性好，質量穩定，優良。·附件標準：所有附件均在工廠設計制造，包括壓力管道，維護平臺，進出水管等，并在交付前進行嚴格調整，以確保泵站的可靠性。

一體化智能提升泵站設計考慮要素：

　　（1）地形、地貌和水文地質條件：一體化智能提升泵站設計必須按照國家相關規范，可參照《泵站設計規范》(GB50265一2010）內容實施。泵站選址宜選擇在巖土堅實，水文地質條件有利的天然地基上，宜避開軟土、松沙、膨脹土及分散性土振動液化土等不良地基。不應設在活動性斷裂構造地帶。

（2）集水池（收集桶）有效容積：外殼采用纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復合材料，玻璃纖維含量占75％，堅固的底部結構做到全密封防水結構。集水池的有效容積滿足泵的正常使用要求。有效容積過小造成水泵頻繁起動，會影響水泵的使用壽命，過大則造成浪費，造成施工成本增加。所以必須正確地計算有效容積。