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發布時間:2020-07-22 14:23  
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在探索干燥技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得、協調和可持續地發展。要實施與綠色干燥的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。
我國的干燥設備不僅要從干燥工藝上進行根本改造,還要進行、多層次的節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。我國要從一個干燥大國發展成為一個干燥強國,必須進一步加強基礎理論研究,夯實應用研究與應用開發的基矗在技術上要加強自動化程度、測試技術、制造工藝和材料材質外觀設計等方面的研究。
此外,政府要建立與完善干燥設備的綜合評價準則與行業標準,建立宏觀調控與市場調節機制,加快干燥技術的更新換代。市場需求推動產品創新,干燥設備行業致力于新產品的研發,未來發展前景不可估量。
立式攪拌混合干燥機與傳統干燥設備的區別:
傳統干燥機的熱風是從桶體下部一側進入,由于原料是靜止的,所以熱風較難穿透,使干燥機內部出現下部熱上部溫的現象,有時也因局部過熱而出現原料燒結,造成堵塞,使熱風更難進入其他區域,故無法達到預期的干燥效果。本機的設計為兩級螺旋漿輸送,級將原料送入桶內,第二級再將原料不聽第提升到桶體上部以傘狀飛拋散落,而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出,順利地從移動原料的間隙中向上穿透,使原料在動態情況下得到充分加熱。
本機具有多功能的特點:由于原料在桶內不停的翻滾,熱風從中心不停輸送,從而達到既混料(色)又干燥的統一效果,如不需干燥,本機可設置為單獨混料(色)工作模式。干燥桶體為雙層(內層為不銹鋼),中間夾隔熱保溫材料,因而達到保溫節能的效果。內層桶體及螺旋槳、軸、筒、支架、落料斗、卸料口等均為不銹鋼材料。
傳統干燥,在被干燥物料表面形成流體邊界層,受熱汽化的水蒸氣通過流體邊界層向 空氣中擴散,干燥物內部水分要向表面移動。如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發速 度,邊界層水膜就會,被干燥物料表面就會出現局部干裂現象,然后擴大到整個外表 面,形成表面硬化。
而真空干燥機在真空環境下,水分的沸點降低了,可以實現低溫干燥,為熱敏性物料 的干燥提供了有利條件;氧分壓降低了,避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象,保障 了被干燥物料的質量,在缺氧狀態下了一些細菌,抑制了一些細菌的繁殖生長;真空 干燥過程可以回收一些有毒有害的氣體,防止了環境的污染。