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密度纖維板的生產工藝方法主要為熱壓方式，而熱壓工藝與設備是影響產品質量、效率和成本的主要因素。目前大致可分為間歇式平壓、連續式平壓和連續式輥壓三種形式。這三種形式的共同之處就是從原料到板坯的預壓、工藝過程都基本一致，只是熱壓前后工序各有不同。間歇式平壓又分為單層平壓和多層平壓，兩者相比，單層平壓占地面積大、壓機總壓力噸位大、產量低。所以，國內實際應用較多的是多層平壓熱壓機、連續平壓熱壓機，連續輥壓熱壓機也僅有少數企業使用。

家具種類繁多，材質也是多種多樣，由于密度板的質軟易加工等優點，被用來制作家具，頗受歡迎。那么，密度板家具如何保養呢？

密度板家具的保養技巧

1、遠離水

密度板防水性較差，因此雨季要關好窗戶，以免飄雨浸濕密度板。同時要注意室內的通風，散發室內的濕氣，保持正常的室內溫度也有利于密度板壽命的延長。因此應該注意避免密度板長期浸水，應該遠離水而溫度適宜的地方。

2、禁放重物

避免在密度板家具上放置過重的東西，以免損壞家具的承托結構。

3、避開高溫

使用密度板家具的用戶需知道密度板的放置應該避開高溫的地方，如火爐邊、暖氣片旁等，且不宜讓陽光直接照射，以免密度板表面提前干裂和老化，否則會導致密度板因過量脫水而開裂變形。

密度板廠家制作的家具外觀非常光滑，通過顏色的添加具有裝飾效果。密度板應該具有高強度和韌性，并且即使在裝飾中也非常有效。制造時，必須將主要是松散的木材切成符合生產規格的木屑，以提供更好的纖維分離條件。

首先，它使用獨特的配方來優化耐候性，已經在溫差大的環境中使用了很長時間，并且不會因濕度而變質，老化和變脆。其次，原料為木質纖維素，可回收利用，生產過程中無廢氣，無廢水，環保性能好。第三，它必須具有優異的防水和防潮性能，并且完全滿足上述測試標準的板的質量也必須優異。

隨后，進行熱研磨，將在切片車間切碎的木屑預熱并煮熟，然后機械分離纖維。通過熱研磨和施膠添加的纖維將使纖維的水分含量達到40%至50%之間，如果板材纖維不干燥，將很難適應隨后的部分，之后在倉庫中存放一定時間，通過進料盤送到包裝機中，通過真空氣流實現纖維的粗化，然后在掃描輥和預壓機上進行缺陷輥的成型過程。

密度板廠家在片材的制造過程中，由于局部區域的干燥不均勻，中密度板會出現變形問題，在施涂脲醛膠的過程中，由于施膠不均勻，板的內部水分含量不同，并且在干燥區操作不規范。嚴格遵守生產過程的標準和要求，嚴格遵守干燥時間，導致脲醛膠的固化和片材內水分的蒸發與正常值相差很大，從而導致內部應力不平衡中密度纖維板的變形，導致變形。 使用過程中維護不當引起的問題。

（1）家具經常暴露在強烈的陽光下或使用附近的高溫人造光源長期烘烤。

（2）在雨天，忘記關閉門窗會導致MDF被雨淋濕。室內通風效果不佳，室內水分無法消散，導致中密度纖維板因水分而變形。

（3）用堿性或酸性清潔劑清潔中密度纖維板的表面。