發(fā)酵飼料干燥機(jī)花青素提取物專用噴霧干燥機(jī),江蘇博鴻干燥

黑鈺耙式干燥機(jī),炭黑真空耙式干燥機(jī),色素炭黑烘干機(jī),顏料炭黑真空耙式干燥機(jī),特種炭黑,炭黑真空耙式干燥機(jī)

一、顏料炭黑耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

真空耙式干燥機(jī)是一種新穎的臥式間歇式真空干燥設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，能耗較低，適用性能強(qiáng)的特點(diǎn)，特別適合于不耐高溫、易氧化的膏狀物料，以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)廣泛使用在化工、飼料、食品行業(yè)的半成品粉料濕渣干燥操作中。一、多聚甲醛真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述多聚甲醛真空耙式干燥機(jī)為臥式間歇操作熱傳導(dǎo)干燥設(shè)備，能針對易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。

真空耙式干燥機(jī)裝置的干燥筒帶有夾套用蒸汽或加熱油間接加熱物料，濕物料由投料口加入后在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒或螺帶的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料被間接加熱，使物料中的水分不斷氣化，氣化的水蒸氣又被真空栗及時(shí)抽走，由于操作真空度較高，有利于降低水的汽化溫度，而且被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動，達(dá)到提率，加快干燥速度的目的。一、碳酸鋇耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述碳酸鋇，六角形微細(xì)晶體或白色粉末，難溶于水。

真空耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī),顏料耙式干燥機(jī),酞菁藍(lán)真空耙式干燥機(jī),酞菁綠烘干機(jī),黃原酸鈉耙式干燥機(jī)

一、黃原酸鈉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

黃原酸鈉主要用于各種有色金屬硫化礦的浮選捕收。真空耙式干燥機(jī)多用于化工、飼料、食品行業(yè)，進(jìn)行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),攪拌器在干燥機(jī)內(nèi)推移形成循環(huán)流,水分蒸發(fā)后由真空栗抽出,從而達(dá)到了干燥的效果。黃原酸鈉耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠;適用性強(qiáng),應(yīng)用較廣,干燥速度快。3、耙式真空干燥主機(jī)采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。

真空耙式干燥機(jī)包括導(dǎo)熱油栗、閥門、殼體、支架、出料裝置、底座、驅(qū)動電機(jī)、減速器、主動帶輪、皮帶、從動帶輪、右密封蓋、攪拌軸、尾氣管、真空表、安全蓋、進(jìn)料筒、耙齒、左密封蓋和回油管，導(dǎo)熱油栗通過管路分別與閥門和左密封蓋連接，閥門通過管路與殼體的內(nèi)腔連接，殼體安裝在支架上，殼體底部安裝有出料裝置，左密封蓋固定安裝在殼體左端面上，攪拌軸分別安裝在右密封蓋和左密封蓋上，攪拌軸上安裝有若干個(gè)耙齒，驅(qū)動電機(jī)安裝在減速器上，減速器固定安裝在底座上，主動帶輪安裝在減速器輸出軸上，從動帶輪安裝在攪拌軸上，皮帶安裝在主動帶輪和從動帶輪上，回油管分別與殼體頂端和右密封蓋連接，進(jìn)料筒固定安裝在殼體頂端，安全蓋安裝在進(jìn)料筒的頂面上，尾氣管安裝在進(jìn)料筒側(cè)面上，尾氣管上安裝有真空表。一、硫酸匹羅耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述耙式真空干燥機(jī)在化工、食品、制藥等工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。

由于耙式干燥機(jī)利用夾套加熱，較高真空排氣，幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用，特別適用于易氧化、膏狀物料;產(chǎn)品質(zhì)量高，干燥過程中耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪抖均勻，避免了物料過熱，濕份也容易逸出；蒸汽耗量??；一、鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述鈦硅分子篩（TS)由于其良好的催化性能，近年來，一直是分子篩催化劑領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。易于操作，可回收揮發(fā)氣體，環(huán)境的污染小;產(chǎn)品粒度細(xì)，不需要粉碎操作程序。

硫酸鋇耙式干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī),碳酸鍶耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、硫鈉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

目前我國生產(chǎn)的工業(yè)硫化有紅片硫鈉,紅片硫化鐵含量300ppm左右，鐵含量硫化在30ppm左右。對一些特殊客戶要求鐵含量更低一些，要求<10ppm；碘化鋰耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述碘化鋰是一種化學(xué)物質(zhì)，分子式是LiI。尤其在銅礦選礦、硫化染料及制革行業(yè)。如生產(chǎn)的高品質(zhì)硫化染料，生產(chǎn)柔軟，手感好的皮革，提高革產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都要求硫鈉產(chǎn)品鐵含量<10ppm。

在硫酸鋅溶液中加入金屬粉和/或錳基合金粉，溫度為50℃、且pH＞4.0，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后，過濾分離，之后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，得到高純度硫酸鋅，將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱取硫酸鋅，每立方濾液對應(yīng)配制1立方硫酸鋅溶液；按每立方水中加入150kg，取清液備用；蒸汽等熱載體通過熱載體入口進(jìn)入氣缸套，從熱載體出口排出，從而進(jìn)行回收。將以上兩種配好的溶液，同時(shí)加入硫鈉濾液中，攪拌，攪拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)溫度控制在80℃以上，然后沉淀12—16小時(shí)，除雜澄清后，送蒸發(fā)工序，經(jīng)蒸發(fā)濃縮即得到高純度硫化。

包括如下步驟：S600：取一定量結(jié)晶硫鈉原料置于真空耙式干燥機(jī)中，密封干燥機(jī)，開啟真空泵，開啟羅茨風(fēng)機(jī).待真空表穩(wěn)定之后，開啟循環(huán)油泵，并開始加熱循環(huán)油，控制循環(huán)油的溫度，耙式干燥機(jī)勻速攪拌.設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后，停止攪拌，關(guān)閉干燥機(jī)上部閥門，向干燥機(jī)內(nèi)通入氮?dú)?，打開投料口，迅速取料，使用熱重分析儀測其剩余水含量.待脫水反應(yīng)全部結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和羅茨風(fēng)機(jī)，停止攪拌，降溫出料；其中真空度必須≥0.096MPa，采用兩段溫度進(jìn)行干燥，一段低溫85℃進(jìn)行加熱1h；二段高溫115℃進(jìn)行加熱0.5h；配氣裝置由氣流通道、塞子和彈性支承構(gòu)成，彈性支承的一端固定在通道中，另一端與塞子連接，使塞子懸浮于所述氣流通道中。將物料冷卻至40℃以下出料。

酞菁顏料真空耙式干燥機(jī),聚碳酸亞丙酯真空耙式干燥機(jī),甲托鹽酸氨丙啉真空耙式干燥機(jī)

一、無水硫化耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

PPS用無水硫化耙式干燥機(jī)制備工藝方法。該方法可應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)操作。采用真空耙式干燥機(jī)對這種含有結(jié)晶水等難以脫除的物料進(jìn)行間接加熱，通過對物料在進(jìn)料階段、卸料階段使用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，以及在干燥過程中進(jìn)行真空操作，避免了物料的氧化；干燥過程中，采用多段升溫(80～170℃)干燥的方法，避免了物料的融化以及對器壁的粘結(jié)；甲鈉本身具有一定的腐蝕性，在進(jìn)行甲鈉干燥的過程中，對設(shè)備的防腐要求，以及甲鈉干燥設(shè)定都需要進(jìn)行嚴(yán)格設(shè)定。在尾氣處理階段，通過洗滌塔的洗滌對濕份及其中的有害氣體進(jìn)行了有效的處理，從而解決了現(xiàn)有PPS用無水硫化使用干燥的方法進(jìn)行制備所產(chǎn)生的一系列的問題。

為了解決硫化物料易發(fā)生氧化、融化以及尾氣處理的問題。江蘇博鴻PPS用無水硫化制備方法。0，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后，過濾分離，之后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，得到高純度硫酸鋅，將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱取硫酸鋅，每立方濾液對應(yīng)配制1立方硫酸鋅溶液。該方法通過在進(jìn)料及卸料過程中通入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)、以及在真空下進(jìn)行干燥操作以達(dá)到隔絕氧氣的效果，通過五段升溫的方法，溫度區(qū)間80~170°c，可以有效地解決硫化物料融化及結(jié)塊的問題，以及對于尾氣的排放，還可以通過洗滌塔洗滌達(dá)到除去有毒氣體的目的