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發布時間:2021-03-16 10:22  
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熱解單元(將油泥2%含油量降低至0.3%,回收污油)。經脫水后的污泥經螺旋輸送器送入熱解單元,在隔氧高溫下將污泥轉變成三種相態物質。氣相為二氧化碳等;液相以常溫燃油、水為主;固相為無機礦物質與殘碳。熱解吸技術為在缺氧環境下從固體中解吸/分離氣態或半氣態有機物,整套裝置包括進料系統、熱解吸裝置、煙氣處理單元和相配套的控制系統。固化后填埋可以降低對土壤、地下水等的污染,但并沒有從根本上解決該方法的缺陷。
工藝原理
老化油、乳化油、含油污泥等,因其黏度、凝點、瀝青質、雜質水分及界面活性劑結構的不同,加大了其破乳的難度,導致氣分離的復雜多樣,決定了其破乳配方及方案的多樣化、復雜化,但其工藝流程大同小異。
1、對于含水少、黏度大、雜質多的稠油泥(泥沙 >30%)
2、對于含水高、黏度小、雜質少的污油泥 (泥沙 <30%)
廢油泥、油渣的來源與組成
某石油煉化企業中,平均每年煉油達到1350萬噸,我們就其煉油能力以及排放廢物進行分析,在該企業生產過程中,每年排出的廢礦物油渣為1.2萬噸,排出的廢油泥約為1.3萬噸。我們對這些廢物進行分析,發現其來源主要包括兩點:
煉油廠:根據相關數據分析,在煉油廠生產過程中,平均每年產生的廢油渣達到8580噸,產生的廢油泥約為1萬噸,其中自土油泥就達到了9000噸,另外還有隔油池油泥、油罐底油泥等。
在原料生產過程中,我們需要在提高煉油能力的基礎上降低油渣、油泥的產出量,主要有以下幾個步驟:(1)將企業中生產的原料進行基礎加工;(2)采用過濾器將加工的原料與其他物質過濾出來,然后再將加工夠的原料儲存于原料罐當中;(3)通過換熱器來處理原料罐中的原you,通過精致的方法將罐中的物質與水分隔離開來;(4)此時,我們對其中的污水直接采取相應措施進行處理,而對于廢油渣,需要將其置入渣罐當中,然后將其放到相應的處理系統中,這種經過處理的廢油渣并不會污染環境,達到了環境保護的效果。通常用于處理含油廢水的還原劑和常用的氧化劑包括氣態臭氧和氧氣。