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發(fā)布時(shí)間：2021-05-20 06:51
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提取濃縮設(shè)備節(jié)能減排的
雙效濃縮設(shè)備因?yàn)槠涔?jié)能的特色，其在中藥出產(chǎn)公司中得到了廣泛的運(yùn)用。可是當(dāng)前在國內(nèi)的中藥出產(chǎn)公司中，雙效濃縮器的運(yùn)用大多數(shù)都是手動操作的。正是因?yàn)檫@種緣由，使得藥液的濃縮作用會因操作人員不一樣而發(fā)生誤差，形成濃縮作用不安穩(wěn)，進(jìn)而對下一步的出產(chǎn)工序形成影響，所以在雙效濃縮器中完成自動操控將有利于確保中藥出產(chǎn)過程的相對安穩(wěn)性，進(jìn)步中藥出產(chǎn)的功率，下降出產(chǎn)成本。
雙效自控系統(tǒng)選用下位機(jī)PLC操控，上位機(jī)經(jīng)過組態(tài)軟件監(jiān)控。現(xiàn)場外表收集操控參數(shù)信號，經(jīng)過PLC剖析數(shù)據(jù)后，依照必定的操控流程，將操控指令回來至現(xiàn)場操控元件，完成雙效的自動操控。該系統(tǒng)已經(jīng)投入到出產(chǎn)中，經(jīng)過長期的出產(chǎn)查驗(yàn)，各項(xiàng)參數(shù)正常，出產(chǎn)功率得到有用的進(jìn)步。該系統(tǒng)的操控技術(shù)已經(jīng)適當(dāng)老練，特別是自動操控系統(tǒng)的運(yùn)作適當(dāng)安穩(wěn)，只要在設(shè)備及外表等硬件的選型上可以進(jìn)行正確裝備，該系統(tǒng)的運(yùn)用遠(yuǎn)景適當(dāng)寬廣。
提取濃縮設(shè)備提取過程新方法
1 分次加料法向提取罐加料時(shí)，分次加料,邊加料，邊加水，邊加熱，待沸騰后，再加料,加水，加熱至沸騰，如此多次加料，直至提取罐的五分之四，使藥液高于藥材面 2 0一 2 5 c m，當(dāng)藥液沸后，調(diào)整汽閥,保持微沸。此法對不需提取芳香水和揮發(fā)油的藥材，特別是質(zhì)地輕的葉、花、草等效果相當(dāng)好，如麥冬、批把葉、紅花等。可多投料，充分利用設(shè)備能力。
2 用藥材作濾材藥材下料時(shí)將葉類輔在底部，含淀粉多的易糊化的間隔分層投料，提取到規(guī)定時(shí)間，用輸送泵將藥液反復(fù)在提取罐內(nèi)循環(huán)，讓藥液經(jīng)過藥材，將細(xì)小的微粒與藥材形成濾餅，經(jīng)過一段循環(huán)，藥液十分透明,實(shí)際上將藥材當(dāng)成濾材，效果相當(dāng)好。
提取濃縮設(shè)備的制作流程的了解
多功能提取罐的加熱方式，水提時(shí)，物料和水裝入提取罐后，即向罐內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行直接加熱，達(dá)到提取所需溫度后，停止進(jìn)汽，該向罐體夾層通入蒸汽進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍之中。在醇提時(shí)，則始終向罐體夾層通入蒸汽進(jìn)行間接加熱。強(qiáng)制循環(huán)，在提取濃縮設(shè)備提取過程中，可以用泵對藥業(yè)進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)以提高浸出效率（但對含淀粉多和粘性較大的物料不適用）。即藥液自罐體下部排液口流出，經(jīng)藥液過濾器過濾后，用泵輸送回提取罐內(nèi)。提取完畢后，提取液從罐體下部排液口排出，流經(jīng)過濾器，將藥液輸送到后續(xù)濃縮段處理。
