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發布時間:2021-01-04 22:39  
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在選擇立式沖擊破時,廠家的技術水平必須過關,因為它直接影響了設備的質量高低、壽命長短。質量高的產品維修周期短,這樣不僅節約了大量的維修費用和時間之外,還能有效的保證設備長期有效的作業,提高生產效率。質量好的設備價格高,但是使用壽命比一般的要長。在使用時出現的故障幾率低,降低了用戶的維修成本,做到合理的選購。
沖擊式制砂機又叫沖擊式破碎機,簡稱沖擊破。由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機七部分組成。

沖擊式制沙機在工作時物料由進料斗進入制砂機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,在被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。

在沖擊式制砂機中,其軸承是傳遞動力的主要部件,保證軸承正常運轉是正常生產的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機軸承正常運轉的方法,具體內容如下:
一、軸承的配置游隙不當,都會使軸承受阻,摩擦過熱導致軸承溫度升高,出現軸承抱死的現象。因此,在安裝沖擊式制砂機軸承時,一定要預留合適的工作游隙。同時,要控制軸承溫度在80-100℃,不能超過120℃。因為溫度過高,容易時軸承潤滑失效,從而出現軸承抱死的故障。
二、由于沖擊式制砂機的工作環境惡劣,在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現象,這些都是會導致軸承的損壞。因此,在生產過程中應注意檢查軸承的使用情況,及時的調整造成軸承損耗的操作。
三、當沖擊式制砂機長時間超負荷的運轉,會大大縮短軸承的使用壽命。所以,在滿足生產要求的情況下,禁止設備長期超負荷的運轉,減少軸承的損耗。同時,做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機的潤滑油,適當的添加潤滑量,一般添加量在軸承座容積內的2/3左右。
四、定期對沖擊式制砂機軸承和潤滑部件進行清理,防止生產中的粉塵進入潤滑油,導致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗,或者粘附在軸承表面的灰塵增大,軸承運轉中的摩擦阻力,導致軸承工作溫度升高。
