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發布時間:2021-10-18 08:48  
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MVR蒸發器是一種特殊的蒸發器設備。目前,它被廣泛應用于許多領域。使用時不僅要知道它的操作方法,還要知道它的性能。今天,我們將詳細介紹該產品的特點。
1.設備蒸發物料的溫度相對較低,蒸發溫度在35℃-100℃之間,不會產生泡沫。料液非常均勻,不會有跑料和結焦。此外,材料的加熱變形能力也很小。
2.設備價格一般比較高,特別是機械壓縮式蒸發器,大約是多效蒸發器的兩倍。但對于新項目,更適合使用MVR蒸發器,成本可以在短時間內收回。比如運營300天左右就可以收回成本,相對于它的購買價格來說還是蠻值得的。對于機械壓縮式MVR蒸發器,可以替代原有的多效蒸發器,具有很強的節能環保優勢。一般人用了500多天就能收回成本。
3.設備的能耗是電能,每蒸發一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點的材料,使用的電能可以在20度以下,比傳統的多效蒸發器有很大的優勢,可以節能60%以上。

蒸發器操作要點2
開機操作
2.1需先開啟蒸汽管的排水閥,拍出管內的積水,然后進入少量的蒸汽進行。預熱,至排水閥有蒸汽噴出時,然后關閉排水閥。
2.2適當開啟校加熱室的進氣閥進行預熱,防止溫度驟升影響設備安全。
2.3待蒸發物料準備就緒,開啟進料泵和加熱器,將物料進入效蒸發室,然后適當開啟蒸汽閥門進行加熱蒸發。
2.4當蒸發物料達到效蒸發室操作頁面視鏡時,即開啟效至第二效蒸發室過料閥。待第二效蒸發室物料達到操作頁面時,開啟二效三效蒸發室的過料閥。以此類推操作使物料到達末效,同時開大蒸汽閥。
2.5調節各效罐液面至正常狀態,并調節效加熱壓力和各校加熱室不凝汽閥,保持各校加熱室的壓力(溫度)差。逐步轉入正常蒸發操作。
2.6蒸發正常后,要關注機封用循環系統給泵的供水 以保證機封的正常使用。
2.7待末效物料濃度達到指標后,開啟放料通過出料泵將物料排除。

蒸汽發生器排掉(APG)系統的主導作用是梳理和解決蒸汽發生器的污水,以保證
玻璃鋼冷卻塔的兩側水質在一切正常的情形下允許規范內。根據不一樣操作規范的盡可能,兩個SID的水。蒸汽發生器可持續流通性,流量可調。污水經歷致冷、釋放壓力和不斷解決后,在檢驗或解決后,會被送至玻璃鋼防腐玻璃鋼冷卻塔或排氣系統中。
1、多效蒸發器在運用過程中按照其工業設備變小能堡壘改善水蒸汽的工作溫度和壓力。多效蒸發器在運用過程中可進行充足的機械自動化先進設備。它還能夠運用其自動式實際操作,并且無需與眾不同的人觀看,實際操作簡單。
2、在污水解決過程中,多效蒸發器在生產加工耐腐蝕材料的過程中,可以
依照其多效性和污水的特性,在制得防腐材料的過程中很容易實際操作。
3、多效蒸發器的工業設備身型小,工業設備占地面積小。在運用過程中,其設施特點穩定,可持續運行,蒸發后,水源也可再一次運用,極大地減少了水資源。