RTO催化燃燒設備定制源頭直供廠家「多圖」

催化燃燒廢氣處理設備主要適用于有機廢氣的凈化處理，如、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣凈化等，涉及領域涵蓋電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業，其中廣泛應用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線所產生的有機廢氣的治理。

     催化燃燒廢氣處理設備是把有機廢氣加熱到820-1000攝氏度左右，使廢氣中VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。通過下述動作對VOC廢氣進行處理。周期，廢氣進入換熱陶瓷體1，蓄熱體放熱，廢氣升溫，廢氣進入催化燃燒室繼續加熱并在催化劑作用下進行反應；從催化燃燒室內排氣，途徑換熱陶瓷體2，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫，通過煙囪排放。

催化燃燒工作原理：

采用干式處理器裝置結合活性炭纖維吸附－催化燃燒工藝處理噴漆廢氣的流程，由于整個系統集吸附－脫附－催化燃燒于一體。為保證系統的連續運行，吸附器采用多單元分流組合式結構，正常運行時，處在脫附狀態的只有一個單元，而其它兩個單元處于吸附或冷卻狀態。三個吸/脫單元按一定的時間順序交替進行吸脫工作。

設備啟動后，有機廢氣收集后經過干式處理器過濾粉塵和漆霧后進入多單元分流組合式系統。吸/脫-3首先進入脫附狀態，吸附閥門關閉，脫附閥門打開。經過前處理的廢氣進入前兩個單元吸附，凈化后的氣體經風機作用排入大氣。當吸/脫-3單元脫附結束后，脫附閥門關閉，吸附閥門打開，同時吸/脫-1單元開始進行脫附，關閉吸/脫-1吸附閥門，打開吸/脫-1脫附閥門，進行脫附，此時吸/脫-2和吸/脫-3進行吸附工作。

催化燃燒廢氣處理技術優點：

1、起燃溫度低,節省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。

3、處理,無二次污染用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,終產物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑的物質，以防催化劑，因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。