無心高精度磨床公司品質售后無憂「無錫誠象智能」

無心磨床產品常見缺陷及解決辦法

零件中心大兩頭小

　　發生原因

　　（1）前后導板均勻向砂輪一邊傾斜

　　（2）砂輪修整成腰鼓形

　　消除方法

　　（1）調正前后導板

　　（2）修改砂輪，每次修改余量不要過大

零件前部切去一小塊

　　（1）前導板突出于導輪的表面

　　（2）砂輪和導輪前端面不在一條直線上，并相差很大。

　　（3）在入口處磨得過多

　　（1）把前導板向后移一點

　　（2）更換或修改兩者的一個

　　（3）減少入口處的磨削量

針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

得不到真圓度

原因：心高太低、支持刀板視點太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調整輪松懈、冷卻水不足（磨削中空物件時）、批改不良。

對策：進步心高、增大視點、增進推進速度、運用尖的鉆石增大批改速度、削減進刀量以大的推進速度做*次磨削、重鎖螺絲調整調整輪的心軸、在接觸點良處添加冷卻液、重新批改。

機床須要有穩定的機床基礎，否則，無法調整精度。即使調整后也會反復變化。而一些中小機床，對地基則沒有特殊要求。下面具體來分析下：當設備基礎的振動對鄰近的人員、儀器儀表、工廠生產及建筑產生有害影響時，應該采取隔離措施。設備底座外輪廓圖、輔助設備、管道位置和坑、溝、孔洞尺寸以及灌漿層厚度、地腳螺栓和預埋件的位置等。